V rychle se měnícím světě výroby elektroniky, kde úspěch definuje přesnost na úrovni mikronů, představuje zavedení vrtáků do desek plošných spojů nové generace kvantový skok ve výrobě desek plošných spojů. Tyto vrtáky z wolframové oceli jsou navrženy pro vrtání, gravírování a mikroobrábění desek plošných spojů (PCB) a dalších ultratenkých substrátů.Mini vrtačka PCBNástroje kombinují materiály letecké a kosmické třídy s technologií seismické stability, aby nově definovaly efektivitu a dlouhou životnost ve velkoobjemové výrobě.
Inženýrská dokonalost: Proč je wolframová ocel důležitá
Srdcem těchto vrtáků je vysoce čistý karbid wolframu (WC), materiál zvolený pro svou bezkonkurenční kombinaci tvrdosti (HRA 92), odolnosti proti opotřebení a strukturální integrity. Na rozdíl od běžných vrtáků z rychlořezné oceli (HSS) poskytuje toto složení wolframové oceli:
3x delší životnost: Odolává více než 15 000 vrtacím cyklům na deskách ze skelných vláken FR-4 bez poškození hran.
Mikrozrnná struktura: Karbidová zrna o velikosti menší než 0,5 µm zajišťují ostré řezné hrany a dosahují průměru otvoru pouhých 0,1 mm s tolerancí ±0,005 mm.
Konstrukce odolná proti zlomení: Zesílená geometrie stopky zabraňuje zlomení během operací s vysokými otáčkami (30 000–60 000), a to i v křehkých materiálech desek plošných spojů s keramickou výplní.
Testování nezávislé strany provedené Technologickým institutem pro přesné obrábění (Precision Machining Institute of Technology) potvrzuje, že si tyto bity zachovávají povrchovou úpravu Ra 0,8 µm i po 10 000 vrtáních – což je kritický faktor pro integritu vysokofrekvenčního signálu v zařízeních 5G a IoT.
Seismická stabilita: Řezání bez kompromisů
Vrtání desek plošných spojů vyžaduje absolutní stabilitu, aby se zabránilo „pohybu“ nebo nesprávnému zarovnání otvoru. Patentovaný design seismické hrany čepele to řeší pomocí:
Asymetrická geometrie drážky: Vyvažuje odvod třísek a tlumení vibrací, čímž snižuje boční síly o 40 %.
Úhel šroubovice s nanopovlakem: 30° šroubovice s povlakem TiAlN minimalizuje nárůst tepla (<70 °C) během nepřetržitého provozu.
Antirezonanční drážky: Laserem leptané mikrokanály narušují harmonické frekvence a zajišťují tak přesnost polohy do 5 µm napříč 10vrstvými deskami plošných spojů.
V zátěžovém testu vrtání otvorů o průměru 0,3 mm skrz 2mm hliníkem potažené desky tyto vrtáky prokázaly nulovou odchylku po dobu 500 po sobě jdoucích cyklů – výkon, který konkurence nedokázala překonat.
Aplikace napříč odvětvími
Spotřební elektronika
Pro výrobce základních desek pro smartphony:
0,2mm mikroprůchodky: Dosaženo 99,9% výtěžnosti na 12vrstvých deskách HDI.
O 20 % rychlejší posuvy: Díky sníženému tření a ucpávání třísek.
Automobilová elektronika
Ve výrobě napájecích modulů pro elektromobily:
Spolehlivost průchozího otvoru: Zachována 100% elektrická kontinuita v tepelně vodivých substrátech o tloušťce 1,6 mm.
Provoz bez chladicí kapaliny: Možnost vrtání nasucho zabraňuje kontaminaci v uzavřených systémech správy baterií.
Letectví a obrana
Vrtání otvorů o průměru 0,15 mm do polyimidových flexibilních obvodů:
Nulová delaminace: I v prostředí s vysokou vlhkostí o teplotě 200 °C.
Vzorování EMI stínění: Přesné gravírování pro vrstvy stínění RF na bázi grafenu.
Technické specifikace
Rozsah průměrů: 0,1 mm–3,175 mm (0,004"–1/8")
Typ stopky: Standardní 3,175 mm (1/8") nebo kompatibilní s kleštinami ER
Možnosti povlakování: TiN (zlato), TiCN (modrý) nebo diamantu podobný uhlík (DLC)
Max. otáčky: 80 000 (v závislosti na průměru)
Kompatibilita: CNC vrtačky, automatizované vrtačky na plošné spoje, ruční rotační nástroje
Nová definice nákladové efektivity
Analýza nákladů a přínosů provedená předním tchajwanským výrobcem desek plošných spojů odhalila:
Roční úspora 18 500 USD: Snížení počtu výměn vrtáků (z 12 na 4 sady/rok).
15% snížení energie: Nižší požadavky na krouticí moment vřetena.
Nulové přepracování: Eliminace nákladů na vyřazené desky z vrtacího běhu ve výši 220 000 USD ročně.
Udržitelnost je zabudována
Recyklovatelný obal: 100% biologicky odbouratelné pěnové tácky.
Shoda s RoHS a REACH: Neobsahuje olovo, kadmium a další nebezpečné látky.
Prodloužená životnost nástroje: O 60 % nižší spotřeba wolframu v porovnání se standardními vrtáky.
Uživatelské reference
„Přechod na tyto vrtáky z wolframové oceli byl zásadní,“ říká Hiroshi Tanaka, vedoucí výroby u výrobce senzorů se sídlem v Kjótu. „Za směnu vrtáme 20 000 otvorů bez výměny nástrojů – což je s našimi starými vrtáky HSS nepředstavitelné. Samotná seismická konstrukce snížila počet zmetků z důvodu vyvrtání otvorů o 95 %.“
Proč si vybrat tyto vrtáky do desek plošných spojů?
Nezlomná přesnost: Pro laserovou přesnost v deskách s vysokou hustotou propojení (HDI).
Rychlost bez kompromisů: Vrte otvory o průměru 0,3 mm rychlostí 400 otvorů/min bez kompromisů v kvalitě hran.
Univerzální kompatibilita: Funguje s FR-4, Rogers, hliníkem a dokonce i skelnými lamináty.
Design připravený na budoucnost: Připraveno na materiály desek plošných spojů nové generace, jako jsou bezhalogenové a dielektrikum s ultranízkými ztrátami.
Závěr
V odvětví, kde každý mikron určuje ziskovost a výkon, tyto wolframové oceliVrtáky do desek plošných spojůjsou víc než jen nástroje – jsou strategickou výhodou. Spojením materiálové vědy se stabilizačním inženýrstvím umožňují výrobcům posouvat hranice miniaturizace a zároveň snižovat
Čas zveřejnění: 21. března 2025
