Závitníky jsou základními nástroji ve světě přesného obrábění a používají se k výrobě vnitřních závitů v různých materiálech. Jsou k dispozici v různých typech a provedeních, z nichž každý má specifický účel ve výrobním procesu.
Strojní závitníky DIN 371
Strojní závitník DIN 371 je oblíbenou volbou pro výrobu vnitřních závitů ve strojních závitovacích operacích. Je určen pro použití ve slepých a průchozích otvorech v různých materiálech, včetně oceli, nerezové oceli, hliníku a litiny. Závitníky DIN 371 se vyznačují konstrukcí s přímou drážkou, která umožňuje efektivní odvod třísek během procesu řezání závitů. Tato konstrukce je zvláště užitečná při obrábění materiálů, které mají tendenci produkovat dlouhé, jemné třísky.
Strojní závitníky DIN 371 jsou k dispozici v různých tvarech závitů, včetně metrických hrubých závitů, metrických jemných závitů a unifikovaných národních hrubých závitů (UNC). Tato všestrannost je činí vhodnými pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích, od automobilového průmyslu a letectví až po všeobecné strojírenství.
Závitníky se šroubovým závitem DIN 376
Závitníky se spirálovým závitem DIN 376, známé také jako závitníky se spirálovou drážkou, jsou navrženy pro výrobu závitů se zlepšeným odvodem třísek a sníženými požadavky na krouticí moment. Na rozdíl od konstrukce závitníků s přímou drážkou DIN 371 mají závitníky se spirálovou drážkou konfiguraci se spirálovou drážkou, která pomáhá efektivněji lámat a odvádět třísky během procesu řezání závitů. Tato konstrukce je zvláště výhodná při obrábění materiálů, které mají tendenci produkovat krátké, silné třísky, protože zabraňuje hromadění třísek a jejich ucpávání v drážkách.
Závitníky DIN 376 jsou vhodné pro slepé i průchozí otvory a jsou k dispozici v různých tvarech závitů, včetně metrických hrubých, metrických jemných a unifikovaných národních hrubých (UNC). Často se používá v aplikacích, kde je rozhodující účinný odvod třísek, například při výrobě velkého množství součástí se závitem.
Aplikace strojních závitníků
Strojní závitníky, včetně závitníků DIN 371 a DIN 376, jsou široce používány v operacích přesného obrábění v celé řadě průmyslových odvětví. Některé běžné aplikace zahrnují:
1. Automobilový průmysl: Závitníky se používají k výrobě automobilových součástí, jako jsou součásti motoru, součásti převodovky a součásti podvozku. Schopnost vytvářet přesné vnitřní závity je zásadní pro zajištění správné montáže a fungování těchto součástí.
2. Letecký průmysl: Závitníky hrají klíčovou roli při výrobě leteckých komponentů, protože jsou nezbytné těsné tolerance a vysoká přesnost. Letecký průmysl často vyžaduje vysoce výkonné závitníky pro závitování materiálů, jako je titan, hliník a vysokopevnostní ocel.
3. Všeobecné strojírenství: Závitníky jsou široce používány ve všeobecném strojírenství, včetně výroby spotřebního zboží, průmyslových strojů a nástrojů. Jsou nezbytné pro vytváření závitových spojů v různých materiálech, od plastů a kompozitů až po železné a neželezné kovy.
Tipy pro používání kohoutků
Pro dosažení nejlepších výsledků při používání strojních závitníků je důležité dodržovat osvědčené postupy a zvážit následující tipy:
1. Správný výběr nástroje: Vyberte vhodný závitník podle obráběného materiálu závitu a požadovaného typu závitu. Zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, vlastnosti tvorby třísky a požadavky na toleranci závitu.
2. Mazání: Použijte správnou řeznou kapalinu nebo mazivo ke snížení tření a vzniku tepla při řezání závitů. Správné mazání pomáhá prodloužit životnost nástroje a zlepšit kvalitu závitu.
3. Rychlost a rychlost posuvu: Upravte řeznou rychlost a rychlost posuvu podle materiálu, který má být řezán, pro optimalizaci tvorby třísky a výkonu nástroje. Doporučení pro konkrétní rychlost a parametry posuvu konzultujte s výrobcem závitníku.
4. Údržba nástroje: Pravidelně kontrolujte a udržujte závitníky, abyste zajistili ostré řezné hrany a správnou geometrii nástroje. Tupé nebo poškozené závitníky mají za následek špatnou kvalitu závitu a předčasné opotřebení nástroje.
5. Odvádění třísek: Použijte konstrukci závitníku vhodnou pro materiál a konfiguraci otvorů, abyste zajistili účinné odvádění třísek. Během řezání závitů pravidelně odstraňujte třísky, abyste zabránili hromadění třísek a zlomení nástroje.
Čas odeslání: Jun-06-2024
