Sady kleštin jsou důležité nástroje pro bezpečné držení obrobků na místě během obráběcích operací. Jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně kovoobrábění, zpracování dřeva a výroby. Sady kleštin se dodávají v různých velikostech a typech, aby vyhovovaly různým potřebám strojníků a řemeslníků. V tomto článku prozkoumáme sady metrických kleštin ER16, ER25 a ER40 a jejich funkce, aplikace a výhody.
Sada kleštiny ER16, metrická
Sada kleštin ER16 je navržena tak, aby přesně držela obrobky s malým průměrem. Obvykle se používá v aplikacích vyžadujících vysokorychlostní obrábění a úzké tolerance. Sada kleštin ER16 je kompatibilní s frézami, soustruhy a CNC frézami, což z ní činí všestranný nástroj pro různé obráběcí úlohy.
Jednou z klíčových vlastností sady kleštin ER16 je její metrická velikost, která umožňuje přesné upínání obrobků o průměru od 1 mm do 10 mm. Díky tomu je ideální pro menší obráběcí projekty, které vyžadují pečlivou pozornost věnovanou detailům. Kleštiny v sadě ER16 jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, jako je pružinová ocel nebo kalená ocel, aby byla zajištěna odolnost a dlouhodobý výkon.
Sada kleštiny ER25
Sada kleštin ER25 je vylepšením oproti ER16, pokud jde o velikost a kapacitu. Je navržen tak, aby vyhovoval obrobkům o průměru od 2 mm do 16 mm, takže je vhodný pro širší škálu obráběcích aplikací. Sady kleštin ER25 se obvykle používají pro středně náročné obráběcí úlohy, kde je vyžadována přesnost a stabilita.
Stejně jako sada kleštin ER16 je sada ER25 k dispozici v metrických velikostech pro přesné upínání obrobků. Kleština je navržena tak, aby poskytovala pevnou upínací sílu na obrobek a minimalizovala riziko sklouznutí nebo pohybu během obráběcích operací. Obráběči a řemeslníci důvěřují sadě kleštin ER25, protože poskytuje konzistentní a spolehlivý výkon v náročných obráběcích prostředích.
Sada kleštiny ER40
Sada kleštin ER40 je největší ze tří a je navržena tak, aby zvládla průměr obrobku od 3 mm do 26 mm. Obvykle se používá v náročných obráběcích aplikacích, které vyžadují silné upnutí a stabilitu. Sada kleštin ER40 je ideální pro rozsáhlé frézovací, soustružnické a vrtací operace, kde je rozhodující přesnost a tuhost.
Upínače v sadě ER40 jsou navrženy tak, aby upnuly obrobek bezpečně a spolehlivě, a zajistily tak minimální průhyb a vibrace během obrábění. Výsledkem je vynikající povrchová úprava a rozměrová přesnost, díky čemuž je sada kleštin ER40 první volbou pro strojníky, kteří obrábějí kritické součásti.
Aplikace a výhody
Sady kleštin, včetně sad metrických kleštin ER16, ER25 a ER40, se používají v různých průmyslových odvětvích a obráběcích procesech. Používají se při frézování, soustružení, vrtání a broušení k bezpečnému držení obrobků na místě, což umožňuje přesné a efektivní obrábění. Mezi hlavní výhody použití sady kleštiny patří:
1. Přesné upínání: Sada kleštin poskytuje vysokou úroveň přesnosti a opakovatelnosti při upínání obrobků a zajišťuje konzistentní výsledky obrábění.
2. Univerzálnost: Sada sklíčidel je kompatibilní s různými typy strojů, včetně fréz, soustruhů a CNC fréz, což z ní činí všestranný nástroj pro různé obráběcí úlohy.
3. Tuhost: Konstrukce sady kleštin (včetně sad ER16, ER25 a ER40) zajišťuje pevné a stabilní upnutí obrobku, minimalizuje průhyb a vibrace během zpracování.
4. Odolnost: Sada kleštin je vyrobena z vysoce kvalitních materiálů, jako je pružinová ocel nebo kalená ocel, což zajišťuje dlouhodobou odolnost a výkon v náročných zpracovatelských prostředích.
5. Efektivita: Tím, že drží obrobky bezpečně na místě, pomáhají sady kleštin umožnit efektivní obráběcí procesy, zkracují dobu nastavení a zvyšují celkovou produktivitu.
Souhrnně lze říci, že sady kleštin, včetně metrických sad kleštin ER16, ER25 a ER40, jsou nepostradatelnými nástroji pro strojníky a řemeslníky zabývající se operacemi přesného obrábění. Jejich schopnost bezpečně držet obrobky s přesností, všestranností a odolností z nich dělá důležitou součást obráběcího průmyslu. Ať už se jedná o malý, střední nebo těžký obráběcí úkol, sada sklíčidel hraje zásadní roli při zajištění úspěchu obráběcí operace.
Čas odeslání: 12. července 2024
