Cementované řezačky frézování karbidů jsou vyrobeny hlavně z cementovaných kulatých tyčí karbidu

Cementované řezačky frézování karbidů jsou vyrobeny hlavně z cementovaných kulatých tyčí karbidu, které se používají hlavně v brusky nástrojích CNC jako zpracovatelské zařízení a kola zlaté oceli jako nástroje pro zpracování. Nástroje MSK zavádí cementované frézy karbidu, které jsou vyrobeny pomocí modifikace počítačového nebo G kódu zpracovatelské silnice. Tato metoda zpracování má výhody vysoké účinnosti, vysoké přesnosti a dobré konzistence produkce dávky. Nevýhodou je, že většina zařízení je obecně, cena importovaných produktů je více než 150 tisíc dolarů.
 
K dispozici je také zpracovávána obecným zařízením, které je rozděleno na zpracování spirálového stroje na drážku, koncový koncový zub a konec koncového ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného zařízení a čisticí stroj na okraji (stroj na periferní ozubené kola). Tento druh produktu musí být oddělen různými částmi. Náklady na pracovní sílu jsou velmi vysoké a kvalita hromadně vyráběných produktů je kontrolována odborností samotných pracovníků při provozu stroje, takže přesnost a konzistence bude horší.

Kvalita cementovaných frézovačů karbidu navíc souvisí s ochrannou známkou vybraných cementovaných materiálů karbidu. Obecně by měla být příslušná ochranná známka slitiny vybrána podle zpracovaných materiálů. Obecně řečeno, čím menší jsou zrna slitiny, tím lepší je zpracování.
 
Hlavní rozdíl mezi vysokorychlostními řezačkami frézování ocelárny a cementovanými řezačkami frézování karbidů je: vysokorychlostní ocel musí být zpracován tepelným zpracováním, aby se zvýšila jeho tvrdost, zatímco běžná ocel je měkká, pokud neprochází tepelným zpracováním.

Cluba řezacího povlaku
Povlak na povrchu frézovací řezačky má obecně tloušťku asi 3 μ. Hlavním účelem je zvýšit povrchovou tvrdost frézovací řezačky. Některé povlaky mohou také snížit afinitu se zpracovaným materiálem.
 
Obecně platí, že frézy nemohou mít jak trvanlivost, tak tvrdost a vznik potahovacích dovedností tuto situaci do jisté míry vyřešil. Například základna frézovací řezačky je vyrobena ze surovin s vyšším odporem a povrch je potažen tvrdostí. Vysoký povlak, takže funkce frézovací řezačky je výrazně zlepšena.