Frézy ze slinutého karbidu se vyrábějí převážně z kulatých tyčí ze slinutého karbidu, které se používají hlavně v CNC bruskách jako obráběcí zařízení, a z brusných kotoučů ze zlaté oceli jako obráběcí nástroje. MSK Tools představuje frézy ze slinutého karbidu, které se vyrábějí počítačovou nebo G-kódovou modifikací obráběcí cesty. Tato metoda zpracování má výhody vysoké účinnosti, vysoké přesnosti a dobré konzistence dávkové výroby. Nevýhodou je, že většina zařízení je obecně... Cena dovážených výrobků je vyšší než 150 tisíc dolarů.
Zpracování probíhá také pomocí obecného zařízení, které se dělí na brusku drážek pro zpracování spirálových drážek, obrábění koncových ozubených kol pro obrábění koncových zubů a čel a stroj na čištění hran (obrábění obvodových ozubených kol) pro obrábění obvodových zubů. Tento druh produktu je třeba rozdělit do různých sekcí. Náklady na práci při zpracování jsou velmi vysoké a kvalita hromadně vyráběných produktů je řízena zručností samotných pracovníků při obsluze stroje, takže přesnost a konzistence budou horší.
Kromě toho kvalita fréz ze slinutého karbidu souvisí s obchodní značkou vybraných materiálů ze slinutého karbidu. Obecně by se vhodná obchodní značka slitiny měla volit podle zpracovávaných materiálů. Obecně platí, že čím menší jsou zrna slitiny, tím lepší je obrábění.
Hlavní rozdíl mezi frézami z rychlořezné oceli a frézami ze slinutého karbidu je v tom, že rychlořezná ocel musí být tepelně zpracována, aby se zvýšila její tvrdost, zatímco běžná ocel je měkká, pokud neprojde tepelným zpracováním.
Povlak frézy
Povlak na povrchu frézy má obecně tloušťku asi 3 μ. Hlavním účelem je zvýšit povrchovou tvrdost frézy. Některé povlaky mohou také snížit afinitu k obráběnému materiálu.
Frézy obecně nemohou mít zároveň odolnost i tvrdost a vznik povlakovacích dovedností tuto situaci do jisté míry vyřešil. Například základna frézy je vyrobena ze surovin s vyšší odolností a povrch je potažen tvrdostí. Vysoký povlak, takže funkce frézy se výrazně zlepšuje.
Čas zveřejnění: 1. září 2021
