Analýza problému přerušení kohoutku

1. Průměr spodního otvoru je příliš malý
Například při zpracovávání závitů M5×0,5 z materiálů ze železných kovů by se měl použít vrták o průměru 4,5 mm k vytvoření spodního otvoru s řezným závitníkem.Pokud je k vytvoření spodního otvoru nesprávně použit vrták 4,2 mm, část, kterou je třeba odříznoutklepnoutse nevyhnutelně zvýší během čepování., což zase zlomí kohoutek.Doporučuje se zvolit správný průměr spodního otvoru podle typu závitníku a materiálu závitníku.Pokud není k dispozici plně kvalifikovaný vrták, můžete si vybrat větší.

2. Řešení materiálového problému
Materiál závitníku není čistý a v některých částech jsou tvrdá místa nebo póry, které způsobí, že závitník ztratí rovnováhu a okamžitě se rozbije.

3. Obráběcí stroj nesplňuje požadavky na přesnostklepnout
Obráběcí stroj a upínací těleso jsou také velmi důležité, zejména u kvalitních závitníků může výkon závitníku vyvinout pouze určitý přesný obráběcí stroj a upínací těleso.Je běžné, že soustřednost nestačí.Na začátku závitování je výchozí poloha závitníku nesprávná, to znamená, že osa vřetena není soustředná se středovou osou spodního otvoru a točivý moment je během procesu závitování příliš velký, což je hlavní důvod za prasknutí kohoutku.

4. Kvalita řezné kapaliny a mazacího oleje není dobrá

Problémy jsou s kvalitou řezné kapaliny a mazacího oleje a kvalita zpracovávaných výrobků je náchylná na otřepy a jiné nepříznivé podmínky a také se značně sníží životnost.

5. Nepřiměřená řezná rychlost a posuv

Když se vyskytne problém při zpracování, většina uživatelů přijme opatření ke snížení řezné rychlosti a rychlosti posuvu, takže se sníží hnací síla závitníku a výrazně se sníží přesnost závitu, což zvyšuje drsnost závitu. povrch závitu.průměr závitu a přesnost závitu nelze kontrolovat a otřepy a další problémy jsou samozřejmě nevyhnutelnější.Pokud je však rychlost posuvu příliš vysoká, výsledný krouticí moment je příliš velký a závitník se snadno zlomí.Řezná rychlost při nájezdu stroje je obecně 6-15 m/min pro ocel;5-10 m/min pro kalenou a temperovanou ocel nebo tvrdší ocel;2-7m/min pro nerezovou ocel;8-10m/min pro litinu.U stejného materiálu platí, že čím menší průměr závitníku, tím vyšší hodnotu a čím větší průměr závitu má nižší hodnotu.