1. Průměr otvoru spodního otvoru je příliš malý
Například při zpracování nití M5 × 0,5 nití železničních kovových materiálů by se měl k vytvoření spodního otvoru s řezaným klepnutím použít vrtný bit o průměru 4,5 mm. Pokud je pro vytvoření spodní díry zneužíván vrták 4,2 mm, část, kterou je třeba vyříznoutKlepněteběhem klepání se nevyhnutelně zvýší. , což zase rozbije kohoutek. Doporučuje se zvolit správný průměr spodního otvoru podle typu kohoutek a materiálu klepání. Pokud neexistuje žádný plně kvalifikovaný vrták, můžete si vybrat větší.
2. Řešení materiálového problému
Materiál klepání kusu není čistý a v některých částech jsou tvrdá místa nebo póry, což způsobí, že klepnutí ztratí rovnováhu a okamžitě se zlomí.
3.Klepněte
Stroj a upínací tělo jsou také velmi důležité, zejména pro vysoce kvalitní kohoutky, pouze určitý přesný stroj a upínací tělo může vyvinout výkon kohoutku. Je běžné, že soustřednost nestačí. Na začátku klepání je výchozí poloha kohoutku nesprávná, tj. Osa vřetena není soustředná se středovou linií spodního otvoru a točivý moment je příliš velký během procesu klepání, což je hlavním důvodem pro rozbití kohoutku.
4. Kvalita řezání tekutiny a mazacího oleje není dobrá
Existují problémy s kvalitou řezání tekutiny a mazacího oleje a kvalita zpracovaných produktů je náchylná k otřepům a jiným nepříznivým podmínkám a životnost bude také výrazně snížena.
5. nepřiměřená rychlost řezání a krmiva
Pokud dojde k problému při zpracování, většina uživatelů přijímá opatření ke snížení řezné rychlosti a rychlosti krmiva, aby byla snížena pohonná síla kohoutku a přesnost vlákna se díky němu výrazně sníží, což zvyšuje drsnost povrchu nitě. , Průměr nití a přesnost vláken nelze ovládat a otřepy a další problémy jsou samozřejmě nevyhnutelnější. Pokud je však rychlost krmiva příliš rychlá, výsledný točivý moment je příliš velký a kohoutek se snadno rozbije. Rychlost řezání během útoku stroje je obecně 6-15 m/min pro ocel; 5-10 m/min pro zhášenou a temperovanou ocel nebo tvrdší ocel; 2-7 m/min pro nerezovou ocel; 8-10 m/min pro litinu. U stejného materiálu, čím menší průměr kohoutku má vyšší hodnotu a čím větší průměr kopruje nižší hodnotu.
Čas příspěvku: Jul-15-2022
