Část 1
Vícebřitá stopková fréza je všestranný řezný nástroj, který lze použít k frézování a tvarování různých materiálů, včetně kovů, dřeva a plastů.Vícenásobné drážky na čelní fréze poskytují větší řeznou plochu, což má za následek rychlejší úběr materiálu a lepší odvod třísek.To zvyšuje efektivitu a produktivitu během obráběcích operací.Konstrukce vícebřité čelní frézy také pomáhá snižovat vibrace a dosáhnout lepší povrchové úpravy obrobku.
Jednou z hlavních výhod použití vícebřité stopkové frézy je její schopnost provádět různé frézovací úkoly, jako je zapichování, profilování a tvarování s vysokou přesností.Nástroj je k dispozici s různými konfiguracemi břitů, včetně 2, 3, 4 atd., aby vyhovoval specifickým požadavkům na obrábění.Použití vysoce kvalitních karbidových nebo kobaltových materiálů v konstrukci vícebřité stopkové frézy navíc zajišťuje dlouhou životnost a odolnost nástroje, což z ní činí dostupnou volbu pro výrobce.
Radiusová čelní fréza:
Kulatá stopková fréza je řezný nástroj, který je speciálně navržen pro obrábění zaoblených hran a obrysů na obrobku.Běžně se používá v dřevozpracujícím, truhlářském a nábytkářském průmyslu pro přidání hladkých, dekorativních efektů k okrajům.Jedinečná geometrie zaoblené stopkové frézy umožňuje přesně míchat ostré rohy a vytvářet jednotné křivky.To nejen zvyšuje estetiku obrobku, ale také snižuje riziko prasknutí nebo vyštípnutí během obrábění.
Kulaté stopkové frézy jsou k dispozici v různých velikostech poloměru, což umožňuje strojníkům dosáhnout různých profilů hran na základě jejich specifických požadavků na konstrukci.Ať už se jedná o malý rádius pro jemné zaoblení nebo větší rádius pro výraznější hranu, tento nástroj poskytuje všestrannost a kontrolu při tvarování obrobku.Použitím rychlořezných ocelových nebo karbidových materiálů poskytují kulaté stopkové frézy konzistentní výkon a dlouhou životnost, což z nich činí cenný přínos v dřevozpracujícím průmyslu a příbuzných odvětvích.
Část 2
Frézovací stopkové frézy:
Frézovací stopkové frézy, také známé jako frézovací bity, jsou řezné nástroje navržené speciálně pro použití na frézkách.Frézy jsou široce používány při zpracování dřeva, kovoobrábění a výrobě plastů k přesnému vyhloubení, drážkování nebo tvarování materiálů.Stopkové frézy jsou namontovány na frézovacím sklíčidle a rotují vysokou rychlostí, aby se odstranil materiál a vytvořily se složité vzory.Je k dispozici v různých geometriích nástrojů, včetně přímých, spirálových a rybinových, aby vyhovoval různým řezným úkolům.
Díky své všestrannosti jsou frézy vhodné pro různé aplikace, jako je profilování hran, dlabací řezání a gravírování.Mohou snadno a přesně řezat různé materiály, včetně tvrdého dřeva, MDF, hliníku a akrylu.Flexibilitu stopkových fréz dále zvyšuje dostupnost různých velikostí stopky a řezných průměrů, což umožňuje strojníkům přizpůsobit se různým požadavkům na obrábění.Při správné údržbě a použití vysoce kvalitních materiálů poskytují frézy spolehlivý výkon a dlouhou životnost v náročných výrobních prostředích.
Mikrovrták z tvrdokovu MSK HRC55:
Mikrovrták MSK HRC55 Carbide Micro je přesný nástroj určený pro vrtání otvorů malého průměru do tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel, titan a tvrzené slitiny.Karbidová struktura mikrovrtáku má vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení, což mu umožňuje odolávat vysokým řezným silám a vysokým teplotám vznikajícím během procesu vrtání.To zlepšuje přesnost a povrchovou úpravu otvoru, takže je ideální pro aplikace, které vyžadují úzké tolerance a jemné detaily.
Část 3
Jednou z hlavních vlastností mikrovrtáku MSK HRC55 Carbide Micro je jeho vysoká tepelná odolnost, která prodlužuje životnost nástroje a udržuje stabilní výkon při náročných vrtacích operacích.Pokročilá konstrukce drážky a geometrie hrotu vrtáku pomáhají efektivně odvádět třísky a snižovat řezné síly, čímž se minimalizuje riziko poškození obrobku a opotřebení nástroje.Ať už se jedná o letecké součásti, lékařské přístroje nebo přesné nástroje, mikrovrtačky poskytují přesnost a spolehlivost potřebnou pro složité vrtací úlohy.
Čas odeslání: Červenec-02-2024
