Kvalitní monolitní karbidový výstružník HRC 55 pro CNC stroj
Představujeme naši špičkovou frézu na panty z tvrdé slitiny, která se může pochlubit pozoruhodnou tvrdostí HRC55.Tento nástroj je pečlivě navržen tak, aby poskytoval výjimečnou odolnost a přesnost v široké škále aplikací.Hodnocení HRC55 zajišťuje, že si čepel zachová ostrost i při dlouhodobém používání a zaručuje konzistentní a spolehlivý výkon.Ať už pracujete na složitých dřevoobráběcích projektech nebo náročných kovových aplikacích, tato fréza na panty je navržena tak, aby splňovala ty nejvyšší standardy, což z ní činí nepostradatelný nástroj pro řemeslníky i profesionály.Investujte do přesnosti a dlouhé životnosti s naší frézou na panty z tvrdé slitiny HRC55.
Průměr flétny (d) | Délka flétny (L) | Celková délka (L) | Průměr stopky (D) | Počet fléten (F) |
1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Výstružník je všestranný nástroj široce používaný v kovoobrábění pro řezání a tvarování různých kovových obrobků.Nástroj se skládá z robustní čepele a rukojeti, která umožňuje přesné řezy na kovových površích ručním nebo mechanickým vratným pohybem čepele.
Tento nástroj hraje klíčovou roli v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba, stavebnictví a údržba.Jeho široká škála aplikací z něj činí nepostradatelný přínos v procesu obrábění kovů a poskytuje zásadní podporu pro úkoly, které vyžadují přesnost, efektivitu a všestrannost.
Značka | MSK | Balení | Plastová krabička nebo jiná |
Materiál | 20CrMnTi | Používání | CNC frézka Soustruh |
Přizpůsobená podpora | OEM, ODM | Typ | NBT-ER |
Co o nás říkají zákazníci
FAQ
Q1: Kdo jsme?
A1: Společnost MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. byla založena v roce 2015. Roste a prošla normou Rheinland ISO 9001
S mezinárodním vyspělým výrobním zařízením, jako je špičkové pětiosé brousicí centrum SACCKE v Německu, testovací centrum šestiosých nástrojů ZOLLER v Německu a obráběcí stroje PALMARY na Tchaj-wanu, se zavázala vyrábět špičkové, profesionální, efektivní a odolné CNC nástroje.
Q2: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A2: Jsme výrobcem tvrdokovových nástrojů.
Q3: Můžete poslat produkt našemu přepravci v Číně?
A3: Ano, pokud máte dopravce v Číně, rádi mu zašleme produkty.
Q4: Jaké platební podmínky lze přijmout?
A4: Obvykle přijímáme T / T.
Q5: Přijímáte objednávky OEM?
A5: Ano, OEM a přizpůsobení jsou k dispozici, poskytujeme také vlastní službu tisku štítků.
Q6: Proč si vybrat nás?
1) Kontrola nákladů – nakupujte vysoce kvalitní produkty za odpovídající cenu.
2) Rychlá reakce - do 48 hodin vám profesionálové poskytnou nabídky a vyřeší vaše pochybnosti
zvážit.
3) Vysoká kvalita - společnost vždy s upřímným srdcem dokazuje, že produkty, které poskytuje, jsou 100% kvalitní, takže nemáte žádné starosti.
4) Poprodejní servis a technické poradenství - poskytneme individuální přizpůsobený servis a technické poradenství podle vašich požadavků.
Výstružník, nepostradatelný nástroj při přesném obrábění, hraje klíčovou roli při dosahování přesných rozměrů a hladkých povrchů obráběných otvorů.Výstružník se skládá z jednoduchého, ale sofistikovaného designu a je příkladem pečlivého řemeslného zpracování vyžadovaného různými průmyslovými odvětvími.Pojďme se ponořit do složitosti tohoto nástroje, prozkoumat jeho funkce, aplikace a význam ve světě obrábění.
Design a komponenty:
Výstružník se obvykle skládá z řady řezných hran uspořádaných podél válcového těla.Břity, často ve formě přímých nebo spirálových drážek, jsou navrženy tak, aby odebíraly materiál postupně, jak se nástroj otáčí.Tělo výstružníku je vyrobeno z rychlořezné oceli, karbidu nebo jiných odolných materiálů, které zajišťují dlouhou životnost a odolnost v náročných podmínkách obrábění.
Funkčnost:
Primární funkcí výstružníku je zjemnit a upravit velikost dříve vyvrtaného otvoru.Na rozdíl od vrtáků, které vytvářejí díry, výstružníky zajišťují konečnou úpravu a zajišťují, že díra splňuje přesné rozměrové požadavky.Odstraňují veškeré nerovnosti zanechané procesem vrtání a zlepšují přesnost a povrchovou úpravu obrobeného otvoru.Výstružníky se dodávají v různých typech, včetně přímých, spirálových a nastavitelných, z nichž každý je navržen tak, aby vyhovoval specifickým potřebám obrábění.
Aplikace:
Všestrannost výstružníků nachází uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích, včetně letectví, automobilového průmyslu, lékařství a výroby.V leteckém a automobilovém průmyslu, kde je přesnost prvořadá, jsou výstružníky nápomocné při vytváření otvorů pro kritické součásti, jako jsou součásti motoru a spojovací prvky.V lékařské oblasti, kde výroba implantátů vyžaduje maximální přesnost, přispívají výstružníky k vytváření otvorů pro protetické komponenty.
Přesné obrábění:
Jedním z klíčových atributů výstružníků je jejich schopnost dosahovat úzkých tolerancí.Strojaři spoléhají na tyto nástroje při dolaďování rozměrů otvorů v extrémně úzkých mezích.Přesnost, kterou poskytují výstružníky, je klíčová v odvětvích, kde komponenty musí do sebe hladce zapadat a zajistit optimální funkčnost a strukturální integritu.
Typy výstružníků:
Různorodé požadavky na obrábění vedly k vývoji různých typů výstružníků.Výstružníky s přímou drážkou jsou vhodné pro všeobecné použití, zatímco výstružníky se spirálovou drážkou vynikají v úkolech vyžadujících efektivní odstraňování třísek.Nastavitelné výstružníky nabízejí flexibilitu při dosahování různých velikostí otvorů bez potřeby více nástrojů.Každý typ vyhovuje specifickým scénářům obrábění a ukazuje přizpůsobivost výstružníků v různých průmyslových prostředích.
Výzvy a úvahy:
Zatímco výstružníky jsou neocenitelné při dosahování přesnosti, strojníci musí vzít v úvahu faktory, jako je ustavení nástroje, rychlost a rychlosti posuvu, aby zajistili optimální výkon.Udržování ostrých řezných hran je nezbytné pro dosažení konzistentních výsledků a pravidelné kontroly a přebrušování se stávají součástí běžné údržby, aby byla zachována účinnost nástroje.
Závěrem lze říci, že výstružník je důkazem přesnosti, kterou vyžadují moderní procesy obrábění.Jeho schopnost zušlechťovat a dimenzovat obrobené otvory s přesností a jemností z něj činí základní kámen v odvětvích, kde je kvalita a přesnost nesmlouvavá.Jak technologie postupuje, výstružník se neustále vyvíjí, přizpůsobuje se neustále se měnícímu prostředí výroby a zůstává životně důležitým nástrojem ve snaze o dokonalost v přesném obrábění.