Parte 1
Overcut di u travagliu:
mutivu:
1) Per rimbalzà u cutter, l'uttellu ùn hè micca abbastanza forte è hè troppu longu o troppu chjucu, facendu chì l'uttellu rimbalza.
2) Funzionamentu impropriu da l'operatore.
3) Indemnità di taglio irregolare (per esempiu: lasciate 0,5 à u latu di a superficia curva è 0,15 à u fondu) 4) Paràmetri di taglio impropriu (per esempiu: a tolleranza hè troppu grande, l'impostazione SF hè troppu veloce, etc.)
migliurà:
1) Aduprà u principiu di cutter: pò esse grande ma micca chjucu, pò esse curtu ma micca longu.
2) Aghjunghjite a prucedura di pulizia di u cantonu, è pruvate à mantene u marghjenu quantu pussibule (u marghjenu nantu à u latu è u fondu deve esse coherente).
3) Aghjustate raghjone i paràmetri di taglio è arrotonda i cantoni cù grandi margini.
4) Utilizendu a funzione SF di a macchina, l'operatore pò sintonizà a vitezza per ottene u megliu effettu di taglio di a macchina.
Parte 2
Prublemu di cunfigurazione di u strumentu
mutivu:
1) L'operatore ùn hè micca precisu quandu opera manualmente.
2) L'attrezzatura hè chjappata in modu incorrectu.
3) A lama nantu à u cutter volante hè sbagliata (u cutter volante stessu hà certi errori).
4) Ci hè un errore trà cutter R, cutter flat è cutter volante.
migliurà:
1) L'operazioni manuali deve esse verificatu cù cura ripetutamente, è l'uttellu deve esse stabilitu in u stessu puntu quantu pussibule.
2) Quandu stallate l'utillita, soffiate cù una pistola d'aria o sguassate cù un straccio.
3) Quandu a lama nantu à u cutter volante deve esse misurata nantu à u supportu di l'arnesi è a superficia di fondu hè pulita, una lama pò esse usata.
4) Una prucedura di cunfigurazione di l'utillita separata pò evità errori trà u cutter R, u cutter flat è u cutter volante.
Parte 3
Collider-Programming
mutivu:
1) L'altezza di sicurità ùn hè micca abbastanza o micca stabilita (u cutter o chuck hits the workpiece durante l'alimentazione rapida G00).
2) L'uttellu nantu à a lista di u prugramma è l'attellu di u prugramma attuale sò scritti incorrectly.
3) A durata di l'uttellu (lunghezza di a lama) è a prufundità di prucessu attuale nantu à u fogliu di u prugramma sò scritte in modu incorrectu.
4) A ricerca di l'asse Z di prufundità è a ricerca di l'asse Z attuale sò scritte incorrectamente nantu à u fogliu di u prugramma.
5) I coordenate sò stallati in modu incorrectu durante a prugrammazione.
migliurà:
1) Misurà accuratamente l'altezza di a pezza è assicuratevi chì l'altezza sicura hè sopra à a pezza.
2) L'attrezzi nantu à a lista di u prugramma deve esse coherente cù l'attrezzi di u prugramma attuale (pruvà aduprà a lista di u prugramma automaticu o l'imagine per generà a lista di u prugramma).
3) Misurate a prufundità attuale di trasfurmazioni nantu à a pezza, è scrivite chjaramente a lunghezza è a lunghezza di a lama di l'utensili nantu à u fogliu di u prugramma (in generale, a lunghezza di a pinza di l'utensile hè 2-3MM più altu ch'è a pezza, è a lunghezza di a lama hè 0,5-1,0). MM).
4) Pigliate u numeru attuale di l'asse Z nantu à a pezza è scrivite chjaramente nantu à u fogliu di u prugramma. (Questa operazione hè generalmente scritta manualmente è deve esse verificata ripetutamente).
Parte 4
Collider-operatore
mutivu:
1) Profondità di l'assi Z errore di cunfigurazione di l'utensili ·.
2) U nùmeru di punti hè culpitu è l'operazione hè sbagliata (cum'è: cattura unilaterale senza raghju di alimentazione, etc.).
3) Aduprà u strumentu sbagliatu (per esempiu: aduprà strumentu D4 cù strumentu D10 per u prucessu).
4) U prugramma hè andatu male (per esempiu: A7.NC andò à A9.NC).
5) U volante gira in a direzzione sbagliata durante l'operazione manuale.
6) Press a direzzione sbagliata durante a traversata rapida manuale (per esempiu: -X press +X).
migliurà:
1) Quandu eseguite a prufundità di l'attrezzatura di l'asse Z, deve esse attentu à induve l'uttellu hè stallatu. (Superficie di fondu, superficia superiore, superficia di analisi, etc.).
2) Verificate u numeru di successi è operazioni ripetutamente dopu a fine.
3) Quandu stallate u strumentu, verificate ripetutamente cù u fogliu di u prugramma è u prugramma prima di stallà.
4) U prugramma deve esse seguita unu da unu in ordine.
5) Quandu si usa l'operazione manuale, l'operatore stessu deve migliurà a so cumpetenza in u funziunamentu di a macchina.
6) Quandu si move manualmente rapidamente, pudete prima elevà l'asse Z à a pezza prima di trasfurmà.
Parte 5
Precisione di a superficia
mutivu:
1) I paràmetri di taglio sò irragionevuli è a superficia di u travagliu hè ruvida.
2) U tagliu di l'attellu ùn hè micca affilatu.
3) U serramentu di l'utensili hè troppu longu è u spaziu di a lama hè troppu longu.
4) L'eliminazione di chip, u soffiu di l'aria è u lavamentu di l'oliu ùn sò micca boni.
5) U metudu di alimentazione di l'uttellu di prugrammazione (pudete pruvà à cunsiderà a fresatura).
6) U travagliu hà bavature.
migliurà:
1) I paràmetri di taglio, tolleranze, indennità, velocità è paràmetri di alimentazione deve esse ragiunate.
2) L'uttellu richiede à l'operatore di verificà è rimpiazzà da u tempu à u tempu.
3) Quandu clamping l'arnesi, l'operatore hè obligatu à mantene a pinza u più corta pussibule, è a lama ùn deve esse troppu longa per evità l'aria.
4) Per u tagliu cù coltelli piatti, coltelli R, è coltelli di u nasu tondo, i paràmetri di velocità è di alimentazione deve esse ragiunate.
5) U workpiece hà burrs: Hè direttamente ligata à a nostra machina strumentu, strumentu, è u metudu di alimentazione strumentu, cusì avemu bisognu di capisce u funziunamentu di a macchina strumentu è cumpensà i bordi cù burrs.
Parte 6
bordu chipping
1) Alimentazione troppu veloce - rallenta à una velocità di alimentazione adatta.
2) L'alimentazione hè troppu veloce à l'iniziu di u tagliu - rallenta a velocità di l'alimentazione à u principiu di u tagliu.
3) Clamp loose (strumenta) - clamp.
4) Clamp loose (piece work) - clamp.
5) Rigidità insufficiente (utensile) - Aduprate l'utensile più cortu permessu, serrate a manicu più profonda, è pruvate a fresatura.
6) U tagliu di u strumentu hè troppu sharp - cambià l'angulu di tagliu fragile, u latu primariu.
7) L'utensili di a machina è u supportu di l'utensili ùn sò micca abbastanza rigidi - aduprate una macchina è u porta arnesi cù una bona rigidità.
Parte 7
usu è strappa
1) A velocità di a macchina hè troppu veloce - rallenta è aghjunghje abbastanza liquidu.
2) Hardened materiali-utilizanu arnesi di taglio avanzata è materiali arnesi, è cresce i metudi di trattamentu superficia.
3) Adesione di chip - cambia a velocità di alimentazione, a dimensione di chip o aduprate oliu di rinfrescante o una pistola d'aria per pulisce e chips.
4) A velocità di alimentazione hè inappropriata (troppu bassa) - aumentate a velocità di alimentazione è pruvate a fresatura.
5) L'angolo di tagliu ùn hè micca adattatu - cambià à un angolo di tagliu adattatu.
6) L'angolo di rilievu primariu di l'uttellu hè troppu chjucu - cambià à un angulu di sollievu più grande.
Parte 8
mudellu di vibrazione
1) L'alimentazione è a velocità di taglio sò troppu veloci - curretta a velocità di alimentazione è di taglio
2) Rigidità insufficiente (utensili di macchina è portautensili) - aduprate megliu macchine utensili è portautensili o cambià e cundizioni di taglio
3) L'angolo di sollievu hè troppu grande - cambiate in un angulu di sollievu più chjucu è processà u bordu (utilizate una pietra per affila una volta)
4) Clamp loose--clamp the workpiece
5) Cunsiderate a velocità è a quantità di alimentazione
A relazione trà i trè fattori di velocità, alimentazione è prufundità di taglio hè u fattore più impurtante in a determinazione di l'effettu di taglio. L'alimentazione è a velocità inappropriate spessu portanu à a produzzione ridutta, a qualità di pezza di u travagliu è severi danni à l'uttellu.
Tempu di Postu: Jan-03-2024
