Parte 1
Overcut di u travagliu:
Motivo:
1) Per arricà u cutter, u strumentu ùn hè micca forte è troppu tempu troppu o troppu chjucu, chì causa di l'arbulu per rinunzià.
2) Operazione impropia da l'operatore.
3) alloghju à tagliata ilregatoghje (per esempiu: lezzi 0,5 à fieno di a superficia curvata è 0.15 in bottomine (per esempiu, stesso cost da troppu grande, eccto, u SF)
Impruvà:
1) Utilizeghja u principiu di u cuter: Pò esse grande ma micca chjuca, pò esse cortu ma micca longu.
2) Aggiungi a prucedura di pulizia di a ciclismu di l'angle, è pruvate à mantene u margine cum'è pussibule (u margine nantu à u latu è u fondu deve esse coherente).
3) Aghjustate raziunamente i paràmetri di taglio è intornu à i cantoni cù grandi marghjini.
4) Aduprendu a funzione SF di l'utilità di a macchina, l'operatore pò finisce a velocità per ottene u megliu effettu di a macchina.
Parte 2
Situazione di u strumentu di strumenti
Motivo:
1) L'operatore ùn hè micca precisu quandu operanu manualmente.
2) L'utillita hè incorrectamente clampata.
3) A palazzu nantu à u cutter volante hè sbagliatu (u cutter volante stessu hà certi errori).
4) Ci hè un errore trà R cutter, cutter flat è cutter volante.
Impruvà:
1) Operazioni manuali anu da esse verificate ripetutamente e u strumentu duveria esse stallatu à u listessu puntu quantu pussibule.
2) Quandu stallate l'utillita, soffia, pulisce cù una pistola d'aria o sguassate u polu cù un rag.
3) Quandu a palazzu nantu à u cutter volu deve esse misuratu nantu à u titularu di strumenti è a superficia di u fondu hè pulitu, una pala pò esse usata.
4) Una prucedura di l'utilità separata pò evità l'errori trà u cutteru, u cutter flat è u cutter volante.
Parte 3
U prugrammazione di collider
Motivo:
1) L'altezza di sicurità ùn hè micca abbastanza o micca stabilitu (u cutter o chuck hits the workpiece durante u vapore di alimentazione rapida).
2) L'utillita nantu à a lista di u prugramma è l'utillita di u prugramma attuale sò scritti incorrectamente.
3) A lunghezza di u strumentu (lunghezza di u blade) è a prufundità di trasfurmazioni attuale in u fogliu di u prugramma sò scritti incorrectamente.
4) A prufundità Z-Axis Fetch è Axis Z-Axis Fetch sò scritti incorrecte in u fogliu di u prugramma.
5) I coordenate sò fissati in modu sbagliatu durante a prugrammazione.
Impruvà:
1) Misura accuratamente l'altezza di u workpiece è assicura chì l'altezza sicura hè sopra à u travagliu di travagliu.
2) L'arnesi nantu à a lista di u prugramma deve esse coherente cù l'arnesi di u prugramma attuale (pruvate à aduprà a lista di u prugramma automaticu o aduprà stampi per generà a lista di u prugramma).
3) Misura a prufundità di u processazione di u pezzu di travagliu, è scrive chjaramente a lunghezza è a lunghezza di u prugramma (in generale, a lunghezza di u programmicu, è a lunghezza di a lama hè 0,5-1,0mm).
4) Pigliate u numeru Z-axis z-assi nantu à u travagliu è scrive chjaramente nantu à u fogliu di u prugramma. (Questa operazione hè generalmente scritta manualmente è deve esse verificata ripetutamente).
Parte 4
Coldider-Operatore
Motivo:
1) prufundità z axis strumenta d'errore ·.
2) U numeru di punti ùn hè micca chjatu è a operazione hè sbagliata (tali cume: unilaterale di u raghju senza alimentà, etc.).
3) Utilizate a strumenta sbagliata (per esempiu: aduprate D4 Tool cù D10 Tool per a trasfurmazione).
4) U prugramma hè andatu male (per esempiu: A7.nc andò à A9.NC).
5) U mano gira in a direzione sbagliata durante l'operazione manuale.
6) Press a direzzione sbagliata durante a traversa manuale (per esempiu: -x stampa + x).
Impruvà:
1) Quandu eseguite u paràmetru di strumentu z-axis profundo, duvete attente à induve u strumentu hè statu stabilitu. (Superficia di fondu, superficia superiore, superficia analisi, ecc.).
2) Verificate u numeru di hits è operazioni ripetutamente dopu à a fine.
3) Quandu stallate l'utillita, verificate ripetutamente cù u fogliu di u prugramma è u prugramma prima di installà.
4) U prugramma deve esse seguitu unu per unu in ordine.
5) Quandu l'usu di l'operazione manuale, l'operatore si deve migliurà a so prufessione in opera a tool di macchina.
6) Quandu si move manualmente, pudete prima suscitarà u z-assi z-assi à u travagliu prima di spustà.
Parte 5
Accuratezione Superficie
Motivo:
1) I paràmetri di taglio ùn sò irragionevuli è a superficia di u travagliu hè aspra.
2) U bordu di u tagliu di l'utillita ùn hè micca forte.
3) U trama di strumentu hè troppu longu è a liberazione di lama hè troppu longu.
4) U eliminazione di e chip, l'aria, è l'oliu chì ghjittanu ùn sò micca bè.
5) Metudu di alimentazione di programazione (pudete pruvà à cunsiderà u mulinu).
6) U Workpiece hà burrs.
Impruvà:
1) I paràmetri di tagliati, tolleranze, allowances, velocità è figura di paràmetri deve esse ragiunate.
2) L'utillita precisa l'operatore per verificà è rimpiazzallu da u tempu à u tempu.
3) Quandu l'eliminazione di l'utinesa, l'operatore hè obulutu per mantene a pompantà u più cortu, è a plade ùn deve micca esse troppu longu per evità l'aria.
4) Per disgrazia cun coltelli flat, cattivi i nasi è i settelli nenti, a rapidità è l'alimentazione deve esse ragiunabiera.
5) U continariu hà burrs: Hè direttamente liedra cù a nostra macchina strumentu, strumentu, strumentu, dunque chì avemu bisognu di capisce a spettaculu di a falcesi è custituiscenu per i bordi cù boschj.
Parte 6
bordu di chipping
1) Feed troppu rapidamente - rallenta à una velocità alimentaria adattata.
2) L'alimentu hè troppu veloce à u principiu di u taglio - rallenta a velocità di l'alimentazione à u principiu di taglio.
3) Clamp blosse (strumentu) - clamp.
4) Clamp blososa (Workpiece) - Clamp.
5) Rigidità insufficente (Tool) - Utilizate a strumenta più corta permessa, clamp u manicu più profundo, è pruvate à mullizza.
6) U bordu di u taglio di l'utillita hè troppu brusgia - cambià a fragile di u taglio di punta di u taglio, bordu primariu.
7) A macchina di strumenti è un titularu di strumenti ùn sò micca abbastanza rigulati - aduprate una macchina strumentu è un titularu di strumentu cù una bona rigidità.
Parte 7
usura è lacrime
1) A velocità di a macchina hè troppu veloce - rallenta è aghjunghje abbastanza coolant.
2) Materiali induriti-usu di arnesi avanzati à tagliati è di strumenti di strumenti, è aumentanu i metudi di trattamentu di a superficia.
3) Adesione Chip - Cambia a velocità di alimentazione, a taglia di u chip o l'usu di l'oliu di rinfrescante o una pistola d'aria per pulisce i chips.
4) A velocità di u feed hè inappropriatu (troppu bassu) - aumentà a velocità di l'alimentazione è pruvate à calà.
5) L'angolo di taglio hè inappropriatu - cambià à un angolo di taglio adattatu.
6) L'angolo di succorsu primariu di l'utillita hè troppu chjuca - cambià à un angolo di succorsu più grande.
Parte 8
mudellu di vibrazione
1) L'alimentazione è a velocità di u taglio sò troppu veloci - corregge l'alimentazione è u taglio velocità
2) Rigidità insufficente (Titulari di TOTALE è di a tool) -Utilizà i titolari di a macchina è di i titulari di u TOOL o cambianu di taglia
3) L'angolo di sollievu hè troppu grande - u cambiamentu à un angolo di succorsu più chjucu è prucessa u filu (utilizate un fucile per sbulicà a riva una volta)
4) Clamp allargatu - clamp u workpiece
5) Considerate a velocità è a quantità di alimentazione
A relazione trà i trè fattori di velocità, alimentate è di u tagliu hè u fattore più impurtante in a determinazione di l'effettu taglio. Feed inappropriatu è a velocità spessu porta à a produzzione ridutta, a qualità di travagliu di pobra, è dannu di strumentu severa.
Tempu post: Jan-03-2024
