


Parte 1
Sovratagliatura di u pezzu di travagliu:

ragione:
1) Per fà rimbalzà a fresa, l'arnese ùn hè micca abbastanza forte è hè troppu longu o troppu chjucu, ciò chì face chì l'arnese rimbalzi.
2) Funzionamentu impropriu da parte di l'operatore.
3) Tolleranza di tagliu irregulare (per esempiu: lasciate 0,5 da u latu di a superficia curva è 0,15 da u fondu) 4) Parametri di tagliu impropri (per esempiu: a tolleranza hè troppu grande, l'impostazione SF hè troppu rapida, ecc.)
migliurà:
1) Aduprate u principiu di a fresa: pò esse grande ma micca chjuca, pò esse corta ma micca longa.
2) Aghjunghjite a prucedura di pulizia di l'anguli, è pruvate à mantene u margine u più uniforme pussibule (u margine di u latu è di u fondu deve esse consistente).
3) Ajustate ragiunevolmente i parametri di taglio è arrotondate l'anguli cù margini larghi.
4) Utilizendu a funzione SF di a macchina utensile, l'operatore pò aghjustà a velocità per ottene u megliu effettu di taglio di a macchina utensile.

Parte 2
Prublema di impostazione di l'utensili

ragione:
1) L'operatore ùn hè micca precisu quandu opera manualmente.
2) L'arnese hè fissatu in modu incorrectu.
3) A lama di u taglierinu volante hè sbagliata (u taglierinu volante stessu hà certi errori).
4) Ci hè un errore trà a taglierina R, a taglierina piatta è a taglierina volante.
migliurà:
1) L'operazioni manuali devenu esse verificate attentamente è ripetutamente, è u strumentu deve esse piazzatu u più pussibule à u listessu puntu.
2) Quandu installate l'arnese, pulitelu cù una pistola à aria compressa o asciugatelu cù un stracciu.
3) Quandu a lama di u taglierinu volante hà bisognu di esse misurata nantu à u portautensili è a superficia inferiore hè lucidata, si pò aduprà una lama.
4) Una prucedura separata di impostazione di l'utensili pò evità errori trà a fresa R, a fresa piatta è a fresa volante.

Parte 3
Collider-Programmazione

ragione:
1) L'altezza di sicurezza ùn hè micca abbastanza o ùn hè micca impostata (a fresa o u mandrinu tocca a pezza durante l'avanzamentu rapidu G00).
2) U strumentu nantu à a lista di prugrammi è u strumentu di prugramma attuale sò scritti in modu incorrectu.
3) A lunghezza di l'utensile (lunghezza di a lama) è a prufundità di trasfurmazione attuale nantu à a foglia di u prugramma sò scritte in modu incorrectu.
4) U fetch di prufundità di l'asse Z è u fetch attuale di l'asse Z sò scritti in modu incorrectu nantu à u fogliu di prugramma.
5) E coordinate sò state impostate in modu incorrectu durante a prugrammazione.
migliurà:
1) Misurate accuratamente l'altezza di a pezza è assicuratevi chì l'altezza sicura sia sopra à a pezza.
2) L'arnesi nantu à a lista di prugrammi devenu esse coerenti cù l'arnesi di u prugramma attuale (pruvate à aduprà a lista di prugrammi automatica o aduprate imagine per generà a lista di prugrammi).
3) Misurate a prufundità attuale di trasfurmazione nantu à a pezza, è scrivite chjaramente a lunghezza è a lunghezza di a lama di l'utensile nantu à a foglia di u prugramma (in generale a lunghezza di a morsa di l'utensile hè 2-3 MM più alta di a pezza, è a lunghezza di a lama hè 0,5-1,0 MM).
4) Pigliate u numeru attuale di l'asse Z nantu à a pezza è scrivitelu chjaramente nantu à u fogliu di prugramma. (Questa operazione hè generalmente scritta manualmente è deve esse verificata ripetutamente).

Parte 4
Operatore di Collider

ragione:
1) Errore di impostazione di l'utensile di l'asse Z di prufundità.
2) U numeru di punti hè statu colpitu è l'operazione hè sbagliata (cum'è: recuperu unilaterale senza raghju di alimentazione, ecc.).
3) Aduprate u strumentu sbagliatu (per esempiu: aduprate u strumentu D4 cù u strumentu D10 per a trasfurmazione).
4) U prugramma hè andatu male (per esempiu: A7.NC hè andatu à A9.NC).
5) U volante gira in a direzzione sbagliata durante l'operazione manuale.
6) Premete in a direzzione sbagliata durante u muvimentu rapidu manuale (per esempiu: -X premete +X).
migliurà:
1) Quandu si esegue una impostazione prufonda di l'utensile nantu à l'asse Z, ci vole à fà attenzione à induve l'utensile hè impostu. (Superficie inferiore, superficia superiore, superficia d'analisi, ecc.).
2) Verificate u numeru di successi è operazioni ripetutamente dopu à u cumpletamentu.
3) Quandu installate u strumentu, verificatelu ripetutamente cù a scheda di u prugramma è u prugramma prima di installallu.
4) U prugramma deve esse seguitatu unu per unu in ordine.
5) Quandu si usa l'operazione manuale, l'operatore stessu deve migliurà a so cumpetenza in l'operazione di a macchina utensile.
6) Quandu si move manualmente rapidamente, pudete prima alzà l'asse Z à a pezza prima di spustà.

Parte 5
Precisione di a superficia

ragione:
1) I parametri di taglio sò irragionevuli è a superficia di a pezza hè ruvida.
2) U tagliente di l'arnese ùn hè micca affilatu.
3) U serraggio di l'utensile hè troppu longu è u spaziu di a lama hè troppu longu.
4) A rimuzione di trucioli, u soffiu d'aria è u lavaggiu di l'oliu ùn sò micca boni.
5) Prugrammazione di u metudu di alimentazione di l'utensili (pudete pruvà à cunsiderà a fresatura in giù).
6) A pezza di travagliu hà bave.
migliurà:
1) I parametri di taglio, e tolleranze, i margini, a velocità è l'impostazioni di avanzamentu devenu esse ragiunevuli.
2) L'arnese richiede à l'operatore di verificallu è di rimpiazzallu di tantu in tantu.
3) Quandu si serra l'utensile, l'operatore hè tenutu à mantene a morsa a più corta pussibule, è a lama ùn deve esse troppu longa per evità l'aria.
4) Per u tagliu cù cultelli piatti, cultelli R è cultelli à beccu tondu, i paràmetri di velocità è di avanzamentu devenu esse ragiunevuli.
5) A pezza hà bave: Hè direttamente ligata à a nostra macchina utensile, u nostru utensile è u nostru metudu di alimentazione di u strumentu, dunque ci vole à capisce e prestazioni di a macchina utensile è cumpensà i bordi cù bave.

Parte 6
bordu di scheggiatura

1) Alimentazione troppu rapida - rallentate à una velocità di alimentazione adatta.
2) L'alimentazione hè troppu rapida à l'iniziu di u tagliu - rallentate a velocità di alimentazione à l'iniziu di u tagliu.
3) Stringhje a serratura (strumentu) - serratura.
4) Stringhje allentatu (pezzu) - stringhje.
5) Rigidità insufficiente (strumentu) - Aduprate u strumentu u più cortu permessu, serrate u manicu più in fondu è pruvate à fresà.
6) U tagliente di l'arnese hè troppu affilatu - cambiate l'angulu di u tagliente fragile, u tagliente primariu.
7) A macchina utensile è u portautensili ùn sò micca abbastanza rigidi - aduprate una macchina utensile è un portautensili cù una bona rigidità.

Parte 7
usura

1) A velocità di a macchina hè troppu rapida - rallentate è aghjunghjite abbastanza refrigerante.
2) Materiali induriti - utilizanu strumenti di taglio avanzati è materiali di strumenti, è aumentanu i metudi di trattamentu di a superficia.
3) Adesione di i trucioli - cambià a velocità di alimentazione, a dimensione di i trucioli o aduprate oliu di raffreddamentu o una pistola à aria per pulisce i trucioli.
4) A velocità di avanzamentu hè inappropriata (troppu bassa) - aumentate a velocità di avanzamentu è pruvate à riduce a fresatura.
5) L'angulu di tagliu hè inappropriatu - cambiatelu à un angulu di tagliu adattatu.
6) L'angulu di sollievu primariu di l'arnese hè troppu chjucu - cambiatelu à un angulu di sollievu più grande.

Parte 8
mudellu di vibrazione

1) L'alimentazione è a velocità di taglio sò troppu veloci - curregge l'alimentazione è a velocità di taglio
2) Rigidità insufficiente (macchina utensile è portautensili) - aduprate macchine utensile è portautensili megliu o cambiate e cundizioni di tagliu
3) L'angulu di rilievu hè troppu grande - cambiatelu à un angulu di rilievu più chjucu è processate u bordu (utilizate una petra di cote per affilà u bordu una volta)
4) Serrate allentate - serrate a pezza di travagliu
5) Cunsiderate a velocità è a quantità di alimentazione
A relazione trà i trè fattori di velocità, avanzamentu è prufundità di tagliu hè u fattore u più impurtante per determinà l'effettu di tagliu. L'avanzamentu è a velocità inappropriati portanu spessu à una pruduzzione ridutta, una scarsa qualità di i pezzi di travagliu è gravi danni à l'utensili.
Data di publicazione: 03 di ghjennaghju di u 2024