Cunniscite sti termini: angolo Helix, angolo di punta, tagliente principale, prufilu di flauta? Se no, duvete cuntinuà à leghje. Risponderemu à e dumande cum'è: Cosa hè una punta di punta secundaria? Chì ghjè un angulu di l'helix? Cumu affettanu l'usu in una applicazione?
Perchè hè impurtante di sapè queste cose: Diversi materiali ponenu diverse esigenze nantu à l'uttellu. Per quessa, a selezzione di u drill twist cù a struttura adattata hè assai impurtante per u risultatu di perforazione.
Fighjemu un ochju à l'ottu caratteristiche basi di un drill twist: angolo di punta, tagliente principale, tagliu di tagliu di tagliu, tagliu di punta è diluzione di puntu, prufilu di flauta, core, tagliente secundariu è angolo di helix.
Per ottene u megliu rendimentu di taglio in diversi materiali, tutte e ottu funzioni devenu esse cumminate l'una cù l'altru.
Per illustrà questi, paragunemu i seguenti trè drill twist cun l'altri:
- Fore hélicoïdale DIN 338, HSS-E
- Fore elicoidali DIN 338, HSSE-Co M35
- Fora elicoidale DIN 338, HSS 4341
Angulu puntu
L'angolo di u puntu hè situatu nantu à a testa di u twist drill. L'angolo hè misuratu trà i dui taglii principali di tagliu in cima. Un angolo di puntu hè necessariu per centru u drill twist in u materiale.
U più chjucu l'angolo di u puntu, u più faciule u centru in u materiale. Questu reduce ancu u risicu di slipping in superfici curve.
U più grande hè l'angolo di punta, u più brevi u tempu di tapping. In ogni casu, una pressione di cuntattu più altu hè necessariu è u centru in u materiale hè più difficiule.
Geometricamente cundizionatu, un angolo di punta piccula significa taglii principali di taglio longu, mentri un angolo di punta grande significa taglii di taglii principali corti.
Taglienti principali
I taglii di taglio principali ripiglià u prucessu di perforazione propiu. I taglii longhi anu un rendimentu di taglio più altu cumparatu cù i taglii curti, ancu s'è e differenze sò assai chjuche.
U drill twist hà sempre dui taglii principali cunnessi da un tagliu di cisel.
Tagliate l'orlu di u scalpellu
U tagliu di cisel cut hè situatu à mezu à a punta di drill è ùn hà micca effettu di taglio. In ogni casu, hè essenziale per a custruzzione di u drill twist, cum'è cunnetta i dui taglii principali.
U tagliu di cisele hè rispunsevule per entra in u materiale è esercita pressione è attritu nantu à u materiale. Queste proprietà, chì sò sfavore per u prucessu di perforazione, risultatu in una generazione di calore aumentata è un cunsumu d'energia aumentatu.
Tuttavia, sti pruprietà ponu esse ridutta da u chjamatu "diluzione".
Tagli puntuali e assottigliamenti puntuali
U diluimentu di u puntu riduce u tagliu di u cisele à a cima di u drill twist. U sminticamentu risultati in una riduzzione sustanziale di e forze di attritu in u materiale è cusì una riduzzione di a forza di alimentazione necessaria.
Questu significa chì u diluimentu hè u fattore decisivu per u centru in u materiale. Migliura u tapping.
I vari diluzioni di punti sò standardizati in forme DIN 1412. I formi più cumuni sò u puntu elicoidale (forma N) è u puntu split (forma C).
Profilu di flauta (profilu di groove)
A causa di a so funzione cum'è un sistema di canali, u prufilu di flauta prumove l'assorbimentu è a rimozione di chip.
U più largu u prufilu di groove, megliu l'assorbimentu è a rimozione di chip.
L'eliminazione di chip poveru significa un sviluppu di calore più altu, chì in ritornu pò purtà à l'annealing è in fine à a rottura di u drill twist.
I profili di groove largu sò piani, i profili di groove sottili sò profondi. A prufundità di u prufilu di u groove determina u grossu di u core di perforazione. I profili di groove flat permettenu grandi diametri di core (grossi). I profili deep groove permettenu diametri di core chjuchi (sottili).
Core
U grossu di u core hè a misura determinante per a stabilità di u twist drill.
Twist drills cù un grande diametru di core (grossu) anu più stabilità è sò dunque adattati per torques più alti è materiali più duru. Sò ancu assai adattati per l'usu in trapani manuali perchè sò più resistenti à vibrazioni è forze laterali.
Per facilità l'eliminazione di chips da a groove, u grossu di u core aumenta da a punta di perforazione à u stincu.
Smussi guida e taglienti secondari
I dui chamfers di guida sò situati à i flauti. I chamfers affilati travaglianu in più nantu à a superficia laterale di u foru è sustene a guida di u drill twist in u foru perforatu. A qualità di i muri di u foru dipende ancu da e proprietà di i chamfers di guida.
U tagliu di tagliu secundariu forma a transizione da i smussi di guida à u profilu di scanalatura. Allenta è taglia i chips chì sò appiccicati à u materiale.
A lunghezza di i chamfers di guida è i taglii di taglio secundariu dipende largamente da l'angolo di l'helix.
Angle d'hélice (angle spirale)
Una caratteristica essenziale di un drill twist hè l'angolo di l'helix (angle spirale). Determina u prucessu di furmazione di chip.
L'anguli di l'elica più grande furnisce una rimozione efficace di materiali morbidi, long-chipping. L'anguli di l'helix più chjuchi, invece, sò usati per i materiali duri, di corta corta.
Twist drills chì anu un angulu helix assai chjucu (10 ° - 19 °) anu una spirale longa. In ritornu, twist drill swith un angulu helix grande (27 ° - 45 °) anu una spirale rammed (corta). Twist drills cù una spirale normale anu un angolo di helix di 19 ° - 40 °.
Funzioni di e caratteristiche in l'applicazione
À u primu sguardu, u sughjettu di twist drills pare esse abbastanza cumplessu. Iè, ci sò parechji cumpunenti è caratteristiche chì distinguenu un drill twist. Tuttavia, assai caratteristiche sò interdipendenti.
Per truvà u drill twist right, pudete orientà sè stessu à a vostra applicazione in u primu passu. U manuale DIN per frese è svasatori definisce, sottu DIN 1836, a divisione di i gruppi di applicazioni in trè tippi N, H è W:
Oghje ùn truverete micca solu questi trè tippi N, H è W nantu à u mercatu, perchè cù u tempu, i tipi sò stati disposti in modu diversu per ottimisà i twist drills per applicazioni speciali. Cusì, i formi hibridi sò stati furmati chì i sistemi di nomi ùn sò micca standardizati in u manual DIN. In MSK truverete micca solu u tipu N ma ancu i tipi UNI, UTL o VA.
Conclusioni è riassuntu
Avà sapete quali caratteristiche di u twist drill influenzanu u prucessu di perforazione. A tavula seguente vi dà una panoramica di e funzioni più impurtanti di e funzioni particulari.
| Funzione | Features |
|---|---|
| Prestazione di taglio | Taglienti principali I taglii di taglio principali ripiglià u prucessu di perforazione propiu. |
| A vita di serviziu | Profilu di flauta (profilu di groove) U prufilu di flauta utilizatu cum'è un sistema di canali hè rispunsevule per l'assorbimentu è a rimozione di chip è, per quessa, hè un fattore impurtante di a vita di serviziu di u twist drill. |
| Applicazione | Angulu di punta è angulu di l'helix (angle spirale) L'angolo di punta è l'angolo di l'helix sò i fatturi cruciali per l'applicazione in materiale duru o morbidu. |
| Centrazione | Tagli puntuali e assottigliamenti puntuali I taglii puntuali è i diluzioni puntuali sò fattori decisivi per u centru in u materiale. Dilucendu u bordu di u scalpellu tagliatu si riduce u più pussibule. |
| Accuratezza di a concentrazione | Smussi guida e taglienti secondari I chamfers di guida è i taglii di taglio secundariu affettanu a precisione di a concentricità di u drill twist è a qualità di u foru di perforazione. |
| Stabilità | Core U grossu di u core hè a misura decisiva per a stabilità di u twist drill. |
In fondu, pudete determinà a vostra applicazione è u materiale chì vulete perforà.
Fighjate à quale trapani di torsione sò pruposti è paragunate e caratteristiche è e funzioni rispettivi chì avete bisognu per u vostru materiale per esse perforatu.
Tempu di Postu: Aug-12-2022
