Unsa ang End Mill?

Ang nag-unang cutting edge sa end mill mao ang cylindrical surface, ug ang cutting edge sa end surface mao ang secondary cutting edge. Ang usa ka katapusan nga galingan nga walay sentro nga ngilit dili makahimo sa usa ka feed motion subay sa axial nga direksyon sa milling cutter. Sumala sa nasudnong sumbanan, ang diametro sa katapusan nga galingan mao ang 2-50 mm, nga mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: coarse ngipon ug lino nga fino nga ngipon. Ang diametro sa 2-20 mao ang range sa straight shank, ug ang diametro sa 14-50 mao ang range sa tapered shank.
Ang standard nga end mill anaa sa coarse ug pino nga ngipon. Ang gidaghanon sa mga ngipon sa coarse-tooth end mill mao ang 3 ngadto sa 4, ug ang helix nga anggulo β mas dako; ang gidaghanon sa mga ngipon sa fine-tooth end mill mao ang 5 ngadto sa 8, ug ang helix nga anggulo β mas gamay. Ang materyal sa pagputol nga bahin mao ang high-speed steel, ug ang shank mao ang 45 steel.

Adunay daghang mga porma sa mga milling cutter, nga gigamit alang sa ordinaryong mga makina sa paggaling ug mga makina sa paggaling sa CNC aron maproseso ang mga grooves ug tul-id nga mga contour, ug sa pagproseso sa mga lungag, mga cores, ug mga porma sa nawong / mga contour sa mga sentro sa paggaling ug boring machining.
Milling cutter kasagaran gibahin ngadto sa:
1. Flat end milling cutter, alang sa maayong paggaling o bagis nga paggaling, paggaling sa mga grooves, pagtangtang sa daghang mga blangko, maayong paggaling sa gagmay nga pinahigda nga mga eroplano o mga contour;

2. Ball nose milling cutteralang sa semi-finishing ug paghuman sa paggaling sa mga curved surface; ang gagmay nga mga cutter makahuman sa paggaling sa gagmay nga mga chamfer sa titip nga mga ibabaw / tul-id nga mga dingding.

3. Ang flat end milling cutter adunaypag-chamfer, nga mahimong gamiton alang sa bagis nga paggaling aron matangtang ang daghang mga blangko, ug mahimo usab nga maayong galingon ang gagmay nga mga chamfer sa maayong patag nga mga ibabaw (relasyon sa titip nga mga ibabaw).

4. Pagporma sa mga milling cutter, lakip ang mga chamfering cutter, T-shaped milling cutter o drum cutter, tooth cutter, ug inner R cutter.

5. Chamfering cutter, ang porma sa chamfering cutter parehas sa chamfering, ug kini gibahin sa milling cutter para sa rounding ug chamfering.

6. T-shaped nga cutter, makagaling sa T-shaped groove;

7. Pamutol sa ngipon, paggaling sa lainlaing porma sa ngipon, sama sa mga gears.

8. Gahi nga panit cutter, usa ka bagis nga milling cutter nga gidisenyo alang sa pagputol sa aluminum ug copper alloys, nga maproseso dayon.

Adunay duha ka komon nga mga materyales alang sa paggaling cutter: high-speed steel ug cemented carbide. Kung itandi sa nauna, ang ulahi adunay taas nga katig-a ug kusog nga pagputol, nga makadugang sa katulin ug rate sa pagpakaon, pagpauswag sa pagka-produktibo, paghimo sa cutter nga dili kaayo klaro, ug pagproseso sa mga materyales nga lisud sa makina sama sa stainless steel / titanium alloy, apan mas taas ang gasto, ug paspas nga nagbag-o ang puwersa sa pagputol. Sa kaso sa dali nga mabuak ang cutter.