Ang proseso sa pagpili sa mga nag-agas sa milling sa kadaghanan giisip ang mga mosunod nga mga aspeto nga mapili

1, ang proseso sa pagpili sa mga nagputol sa milling sa kadaghanan giisip ang mga mosunod nga mga aspeto nga mapili:

(1) Bahin nga porma (Giisip ang Profile sa Pagproseso Pananglitan, usa ka cutter sa milling nga milling ang mahimo nga mga ibabaw sa galingan sa galingan, apan dili molokar ang mga ibabaw nga ibabaw.
 
(2) Materyal: Tagda ang mactavility, chip nga porma, katig-a ug mga elemento sa pagdali. Ang mga tiggama sa himan sa kadaghanan nagbahin sa mga materyales nga puthaw, stainless steel, cast iron, mga dili ferrous metal, super alloys, titani nga alloys ug lisud nga mga materyales.
 
.
 
.
 
.

2. Pagpili sa anggulo sa Geometric sa Milling Cutter
 
(1) ang pagpili sa anggulo sa atubangan. Ang rake anggulo sa cutter cutter kinahanglan nga matino sumala sa materyal sa himan ug sa trabahante. Kanunay adunay mga epekto sa paggaling, mao nga kinahanglan aron masiguro nga ang pagputol sa sulud adunay mas taas nga kusog. Sa kinatibuk-an, ang lungag sa rake sa usa ka cutter sa paggubli mas gamay kaysa sa pagputol sa rake anggulo sa usa ka himan nga pag-usab; Ang high-speed nga asero mas dako kaysa usa ka semento nga himan sa carbide; Gawas pa, kung moglimbang ang mga materyal nga plastik, tungod sa mas dako nga pagputol sa pagputol, ang usa ka labi ka dako nga anggulo sa rake kinahanglan gamiton; Kung ang mga materyal nga pag-miller sa paggisi, ang anggulo sa rake kinahanglan nga gamay; Kung ang pagproseso sa mga materyal nga adunay taas nga kusog ug katig-a, usa ka negatibo nga anggulo sa rake mahimo usab gamiton.
 
(2) pagpili sa hilig sa blade. Ang anggulo sa helix β sa gawas nga lingin sa katapusan sa galingan ug ang cylindrical nga galingan nga nagputol mao ang mga blad infination λ s. Nakatabang kini sa mga ngipon sa nagputol nga hinay-hinay nga giputol ug paggawas sa workpiece, pag-ayo sa hapsay nga pagkahinay. Ang pagdugang sa β mahimo nga madugangan ang tinuud nga anggulo sa rake, gibarug ang pagputol sa ngilit, ug labi ka dali nga pagpalagpot. Alang sa mga nagdagayday nga mga nagputol nga adunay pig-ot nga gilapdon sa paggiling, ang pagdugang sa helix nga anggulo ni
 
(3) Ang pagpili sa panguna nga anggulo sa pagpugong ug ang ikaduhang anggulo nga anggulo. Ang epekto sa anggulo sa anggulo sa Face Milling Cutter ug ang impluwensya niini sa proseso sa pag-milling parehas sa pagsulod sa anggulo sa turning nga himan sa pag-abli. Ang sagad nga gigamit nga pagsulod sa mga anggulo mao ang 45 °, 60 °, 75 °, ug 90 °. Ang pagkagutom sa sistema sa proseso maayo, ug ang gamay nga kantidad gigamit; Kung dili, gigamit ang mas dako nga kantidad, ug ang pagsulod sa Anggulo gipakita sa Talaan 4-3. Ang ikaduha nga anggulo sa pagpugong sa kadaghanan 5 ° ~ 10 °. Ang cylindrical milling cutter adunay lamang ang nag-unang sulab nga pagputol ug wala'y sekundaryong pagputol sa sulud, busa wala'y sekundaryong anggulo sa pag-deflection, ug ang pagsulod sa anggulo 90 °.