Tungod kay medyo mahal ang semento nga carbide, hinungdanon kaayo nga gamiton ang mga semento nga carbide drill sa husto aron magamit kini sa labing kaayo aron makunhuran ang gasto sa pagproseso.Ang husto nga paggamit sa carbide drills nag-una naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
micro drill
1. Pilia ang husto nga makina
Carbide drill bitsmahimong gamiton sa CNC machine tool, machining centers ug uban pang mga himan sa makina nga adunay taas nga gahum ug maayo nga rigidity, ug kinahanglan nga masiguro nga ang tip runout TIR <0.02.Bisan pa, tungod sa ubos nga gahum ug dili maayo nga pagkatukma sa spindle sa mga himan sa makina sama sa radial drills ug universal milling machines, sayon nga hinungdan sa sayo nga pagkahugno sa carbide drills, nga kinahanglan likayan kutob sa mahimo.
2. Pilia ang saktong kuptanan
Ang mga spring chuck, side pressure tool holders, hydraulic tool holder, thermal expansion tool holders, ug uban pa mahimong gamiton, apan tungod sa dili igo nga clamping force sa quick-change drill chuck, ang drill bit mo-slide ug mapakyas, mao nga kini kinahanglan nga gilikayan.
3. husto nga pagpabugnaw
(1) Ang eksternal nga pagpabugnaw kinahanglan nga magtagad sa kombinasyon sa mga direksyon sa pagpabugnaw, paghimo sa usa ka taas ug ubos nga pag-configure sa hagdan, ug pagpakunhod sa anggulo sa himan kutob sa mahimo.
(2) Ang internal nga makapabugnaw nga gamay kinahanglan nga magtagad sa presyur ug pag-agos, ug kinahanglan nga pugngan ang pagtulo sa coolant nga makaapekto sa makapabugnaw nga epekto.
4. Husto nga proseso sa drilling
(1) Sa diha nga ang hilig anggulo sa drilling nawong mao ang> 8-10 °, kini dili gitugotan sa drill.Sa diha nga <8-10 °, ang feed kinahanglan nga pagkunhod sa 1/2-1/3 sa normal;
(2) Sa diha nga ang inclination angle sa drilling surface mao ang> 5 °, ang feed kinahanglan nga pagkunhod sa 1 / 2-1 / 3 sa normal;
(3) Sa diha nga ang pag-drill sa mga cross hole (orthogonal hole o oblique hole), ang feed kinahanglan nga pagkunhod sa 1/2-1/3 sa normal;
(4) Ang 2 ka plawta gidili sa pag-reaming.
Panahon sa pag-post: Mayo-16-2022