Pag-tap sa klasipikasyon

1. Pagputol sa gripo
1) Tul-id nga mga gripo sa plawta: gigamit alang sa pagproseso pinaagi sa mga lungag ug buta nga mga lungag. Ang mga puthaw nga chips anaa sa mga grooves sa gripo, ug ang kalidad sa giproseso nga mga hilo dili taas. Mas kasagarang gigamit kini alang sa pagproseso sa mga short-chip nga materyales, sama sa gray nga cast iron;
2) Spiral groove tap: gigamit alang sa pagproseso sa buta nga lungag nga adunay giladmon sa lungag nga ubos o katumbas sa 3D. Ang mga puthaw nga chips gipagawas ubay sa spiral groove, ug taas ang kalidad sa nawong sa hilo;
Ang 10 ~ 20 ° helix angle tap makaproseso sa giladmon sa hilo nga ubos o katumbas sa 2D;
Ang 28 ~ 40 ° helix angle tap makaproseso sa giladmon sa thread nga mas ubos o katumbas sa 3D;
Ang 50° helix angle tap makaproseso sa giladmon sa thread nga ubos o katumbas sa 3.5D (espesyal nga kondisyon sa pagtrabaho 4D);
Sa pipila ka mga kaso (gahi nga mga materyales, dako nga pitch, ug uban pa), aron makakuha og mas maayo nga kalig-on sa tumoy sa ngipon, ang spiral flute taps gamiton sa pagproseso pinaagi sa mga lungag;
3) Spiral point taps: kasagaran gigamit lamang alang sa mga lungag, ang gitas-on ngadto sa diametro nga ratio mahimong makaabot sa 3D ~ 3.5D, ang mga iron chips ipagawas sa ubos, ang cutting torque gamay, ug ang kalidad sa nawong sa mga naproseso nga mga hilo taas. Gitawag usab kini nga edge angle tap. o tip tap;
2. Extrusion tap
Mahimo kini gamiton alang sa pagproseso pinaagi sa mga lungag ug buta nga mga lungag. Ang porma sa ngipon naporma pinaagi sa plastic deformation sa materyal. Magamit lamang kini sa pagproseso sa mga plastik nga materyales;
Ang mga nag-unang bahin niini:
1), gamita ang plastic deformation sa workpiece aron maproseso ang mga hilo;
2), ang gripo adunay dako nga cross-sectional nga lugar, taas nga kusog, ug dili dali mabuak;
3), ang katulin sa pagputol mahimong mas taas kaysa sa pagputol sa mga gripo, ug ang pagka-produktibo parehas nga gipauswag;
4), tungod sa pagproseso sa bugnaw nga extrusion, ang mekanikal nga mga kabtangan sa sulud sa hilo pagkahuman sa pagproseso gipauswag, ang pagkagapos sa nawong taas, ug ang kusog sa hilo, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagbatok sa kaagnasan gipauswag;
5), walay chip nga pagproseso
Ang mga kakulangan niini mao ang:
1), magamit ra sa pagproseso sa mga plastik nga materyales;
2), taas nga gasto sa paggama;
Adunay duha ka istruktura nga porma:
1), Oil grooveless tap extrusion - gigamit lamang alang sa blind hole vertical machining nga mga kondisyon;
2) Extrusion taps nga adunay mga grooves sa lana - angay alang sa tanan nga mga kondisyon sa pagtrabaho, apan kasagaran ang gagmay nga mga gripo sa diametro dili gidisenyo nga adunay mga grooves sa lana tungod sa kalisud sa paghimo;
1. Mga sukod
1). Kinatibuk-ang gitas-on: Palihug pagtagad sa pipila ka mga kondisyon sa pagtrabaho nga nagkinahanglan og espesyal nga pagpalugway.
2). Gitas-on nga gitas-on: hangtod sa taas
3) Shank square: Ang kasagarang shank square nga mga sumbanan sa pagkakaron naglakip sa DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ug uban pa. Sa diha nga pagpili, ang pagtagad kinahanglan nga ibayad sa pagpares nga relasyon sa tapping tool holder;
2.Hreaded nga bahin
1) Katukma: Gipili pinaagi sa piho nga mga sumbanan sa hilo. Ang metric thread nga ISO1/2/3 nga lebel katumbas sa nasudnong sumbanan nga H1/2/3 nga lebel, apan ang pagtagad kinahanglan ibayad ngadto sa internal nga pagkontrol sa mga sumbanan sa tiggama;
2) Pagputol sa cone: Ang pagputol nga bahin sa gripo nahimong usa ka partially fixed pattern. Kasagaran, kon mas taas ang cutting cone, mas maayo ang kinabuhi sa gripo;
3) Pagtul-id sa mga ngipon: pagdula sa papel sa tabang ug pagtul-id, ilabi na kung ang tapping system dili lig-on, ang mas daghang mga ngipon sa pagtul-id, mas dako ang tapping resistance;
3. Chip plawta
1), Groove nga porma: makaapekto sa pagporma ug pag-discharge sa mga iron chips, ug kasagaran usa ka internal nga sekreto sa matag tiggama;
2) Anggulo sa rake ug anggulo sa paghupay: Kung ang anggulo sa gripo modaghan, ang gripo mahimong labi ka hait, nga mahimo’g makunhuran ang resistensya sa pagputol, apan ang kalig-on ug kalig-on sa tumoy sa ngipon mikunhod, ug ang anggulo sa kahupayan mao ang anggulo sa kahupayan;
3) Gidaghanon sa mga plawta: ang pagdugang sa gidaghanon sa mga plawta nagdugang sa gidaghanon sa mga pagputol, nga epektibo nga makadugang sa kinabuhi sa gripo; bisan pa, kini mag-compress sa luna sa pagtangtang sa chip, nga makadaot sa pagtangtang sa chip;
I-tap ang materyal
1. Tool steel: kasagaran gigamit alang sa kamot incisor taps, nga dili na komon;
2. Cobalt-free high-speed steel: sa pagkakaron kaylap nga gigamit isip tap material, sama sa M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ug uban pa, nga gimarkahan sa code HSS;
3. Ang kobalt nga adunay taas nga tulin nga asero: sa pagkakaron kaylap nga gigamit isip tap material, sama sa M35, M42, ug uban pa, nga adunay marka nga code HSS-E;
4. Ang powder metallurgy high-speed steel: gigamit isip high-performance tap material, ang performance niini mas milambo kon itandi sa duha sa ibabaw. Ang mga paagi sa pagngalan sa matag tiggama lahi usab, ug ang code sa pagmarka mao ang HSS-E-PM;
5. Carbide nga mga materyales: kasagaran naggamit sa mga ultra-fine nga mga partikulo ug maayo nga mga grado sa kalig-on, kasagaran gigamit sa paghimo sa tul-id nga mga gripo sa plawta alang sa pagproseso sa mga short-chip nga mga materyales, sama sa gray nga cast iron, high silicon aluminum, ug uban pa;
Ang mga gripo nagdepende kaayo sa mga materyales. Ang pagpili sa maayo nga mga materyales mahimo’g dugang nga ma-optimize ang mga parameter sa istruktura sa gripo, nga himuon kini nga angay alang sa episyente ug labi ka lisud nga mga kahimtang sa pagtrabaho, samtang adunay usa ka taas nga gitas-on sa kinabuhi. Sa pagkakaron, ang dagkong mga tiggama sa gripo adunay ilang kaugalingong mga pabrika sa materyal o mga pormula sa materyal. Sa samang higayon, tungod sa cobalt resource ug mga isyu sa presyo, ang bag-ong cobalt-free high-performance high-speed steel gipagawas usab.
ngaTaas nga kalidad nga DIN371 / DIN376 TICN Coating Thread Spiral Helical Flute Machine Taps (mskcnctools.com)