Sa pagproseso sa Milling, kung giunsa pagpili ang angayTapos sa CarbideUg gihukman ang pagsul-ob sa paggukod sa paggisi sa oras nga dili lamang epektibo nga mapauswag ang pagkaayo sa pagproseso, apan usab pagpakunhod sa gasto sa pagproseso.
Mga batakang mga kinahanglanon alang sa mga materyal sa galingan sa katapusan:
1. Taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsukol
Sa normal nga temperatura, ang pagputol nga bahin sa materyal kinahanglan adunay igo nga katig-a aron putlon sa workpiece; Sa taas nga pagsukol sa pagsul-ob, ang himan dili magsul-ob ug magpalugway sa kinabuhi sa serbisyo.
2. Maayong Pagsukol sa Kalinaw
Ang himan makamugna daghang kainit sa panahon sa pagputol sa proseso, labi na kung taas ang tulin, taas ang temperatura.
Busa, ang himan sa himan kinahanglan adunay maayo nga pagbatok sa kainit, nga makapadayon sa taas nga kahupayan bisan sa taas nga temperatura, ug adunay maayong pagbatok sa kainit. Ang abilidad sa pagpadayon sa pagputol, kini nga kabtangan nga adunay taas nga temperatura nga kagahi, nailhan usab nga init nga katig-a o pula nga katig-a.
3. Taas nga Kalig-on ug Maayong Pagkalisud
Sa proseso sa pagputol, ang himan kinahanglan nga magdala usa ka dako nga kusog nga kusog, mao nga ang materyal nga himan kinahanglan adunay taas nga kusog, kung dili kini dali nga mabuak ug makadaot. Sukad saMilling cuttergipailalom sa epekto ug pag-vibrate, ang materyal sa pamutol sa galingan kinahanglan usab adunay maayo nga pagkalisud, aron dili kini kadali nga chip ug mabuak.
Mga hinungdan sa pagsul-ob sa Milling Cutter
Ang mga hinungdan sa pagsul-ob sapagtapos sa mga galinganlabi ka komplikado, apan mahimo silang mabug-at o kadaghanan gibahin sa duha nga mga kategorya:
1. Mekanikal nga Pagsul-ob
Ang pagsul-ob nga gipahinabo sa grabe nga friction tali sa chip ug ang rake face sa himan, ang pagkamaunat-unat nga pagbag-o sa makina nga sulud sa sulud nga sulud sa sulud nga sulud nga gimaneho. Kung ang temperatura sa pagputol dili kaayo taas, ang mekanikal nga abrasion nga gipahinabo sa kini nga pagkaluto mao ang panguna nga hinungdan sa pagsul-ob sa himan.
2. Ang Pagsul-ob sa Thermal
Panahon sa pagputol, tungod sa grabe nga plastik nga pagbag-o sa metal ug ang pagputol sa init nga nahimo pinaagi sa friction, ang pagsul-ob sa pagminus sa katig-a sa sulab ug ang pagkawala sa pagputol nga thermal nga gisul-ob.
Gawas pa sa labaw sa duha nga mga matang sa pagsul-ob, adunay mga mosunod nga mga matang sa pagsul-ob:
Ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur, adunay usa ka panagsama nga panghitabo tali sa himan ug materyal sa workpiece, ug ang usa ka bahin sa himan sa himan pagakuhaon sa mga chips, hinungdan nga ang himan nga gihigot ug isul-ob.
Sa mas taas nga temperatura, ang pipila ka mga elemento sa himan sa himan (sama sa tungsten, CObalt, Titanium, ug uban pa) magkalainlain sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kusog sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kusog ug pagsabwag sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, aron ang pagsukol sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kalig-on sa sulud sa sulud sa sulud sa himan, ug pagsul-ob sa kusog ug pagsukol sa himan, aron ang himan nga nagsul-ob sa sulud.
Alang sa high-speed steel nga mga himan, sa mas taas nga temperatura sa pagputol, ang istruktura sa metalloggik sa nawong sa himan magbag-o, makapamenus sa katig-a ug pagsul-ob sa pagbag-o nga mahitabo. Ang matag ngipon sa cutter cutter usa ka us aka us aka us aka us aka cutter. Ang temperatura sa ngipon magkalainlain gikan sa tapulan nga stroke sa pagputol. Mahimo nga giingon nga sa matag higayon nga mosulod kini sa pagputol, kini gipailalom sa usa ka thermal shock. Ang mga himan sa carbide, ilawom sa thermal shock, makamugna daghang stress sa sulod sa sulab, ug hinungdan sa pag-crack, nga miresulta sa thermal cracking ug pagsul-ob sa himan. Sanglit ang mga cutter cutter sa paggukod sa paggukod, ang temperatura sa pagputol dili sama ka taas sa pag-usab, ug ang panguna nga hinungdan sa pagsul-ob sa himan nga gisul-ob sa mekanikal nga pagsul-ob hinungdan sa mekanikal nga pagkalot.
Giunsa Pag-ila ang Pagsul-ob sa Tool?
1. Una, hukom kung kini gisul-ob o dili sa panahon sa pagproseso. Nag-una sa proseso sa pagputol, pamati sa tunog. Sa kalit, ang tunog sa himan sa panahon sa pagproseso dili normal nga pagputol. Siyempre, kini nanginahanglan og pagtipon sa kasinatian.
2. Tan-awa ang pagproseso. Kung adunay magkahiusa nga dili regular nga mga sparks sa panahon sa pagproseso, kini nagpasabut nga ang himan gisul-ob, ug ang himan mahimong mausab sa oras sumala sa kasagaran nga kinabuhi sa himan.
3. Tan-awa ang kolor sa mga pagsala sa iron. Ang kolor sa mga pagbag-o sa Iron Filings nagbag-o, nga nagpaila nga ang temperatura sa pagproseso nausab, nga mahimo'g isul-ob ang himan.
4
5
6 Sa kini nga panahon, kinahanglan naton hatagan pagtagad ang paglikay sa "Knife Sticking", nga hinungdan sa pag-scrape sa workpiece.
7. Pag-obserbar sa makina nga himan sa makina. Kung adunay usa ka hinungdanon nga pagbag-o sa pagdugang, ang himan mahimong magsul-ob.
8. Kung giputol ang himan, ang workpiece adunay grabe nga mga magsunog, ang pagkagut, ang gidak-on sa mga pagbag-o sa workpiece ug uban pang klaro nga mga katingad-an alang usab sa pagsulud sa himan.
Sa laktud nga pagkakita, pagpamati, ug paghikap, basta mahimo nimo nga magtigum usa ka punto, mahimo nimong hukman kung ang himan ba gisul-ob o wala.
Mga paagi aron malikayan ang pagsul-ob sa himan
1. Pagsul-ob sa sulab
Mga pamaagi sa pagpaayo: Dugangi ang feed; pagpakunhod sa katulin sa pagputol; Paggamit usa ka labi ka magsul-ob nga sulud nga insert sa pagsul-ob; Paggamit usa ka coated insert.
2. Pag-crash
Mga pamaagi sa pagpaayo: Paggamit usa ka materyal nga adunay mas maayo nga pagkalisud; Paggamit usa ka blade nga adunay usa ka napalig-on nga sulab; Susihon ang pagkagut sa proseso sa proseso; dugangi ang panguna nga anggulo sa pagdeklarar.
3. Thermal Deformation
Mga pamaagi sa pagpaayo: Pakunhuran ang katulin sa pagputol; pagpakunhod sa feed; pagpakunhod sa giladmon sa pagputol; Paggamit usa ka labi ka mainit nga matig-a nga materyal.
4. DEPER COUND PRAMED
Mga pamaagi sa pagpaayo: Pag-usab sa panguna nga anggulo sa pagdeklarar; Palig-ona ang sulud sa pagputol; pulihan ang materyal nga blade.
5. Hot crack
Mga pamaagi sa pagpaayo: Paggamit sa coolant sa husto; pagpakunhod sa tulin nga pagputol; pagpakunhod sa feed; Paggamit coated inserts.
6. Pag-uban sa Abug
Mga pamaagi sa pagpaayo: Pagdugang katulin sa pagputol; Dugangi ang feed; Paggamit mga coated inserts o cermet nga pagsulud; Paggamit coolant; Himua ang pagputol sa ngilit.
7. Pagsul-ob sa Crescent
Mga pag-ayo: pagkunhod sa tulin nga pagputol; pagpakunhod sa feed; Paggamit mga coated inserts o cermet nga pagsulud; Paggamit coolant.
8. bali
Pamaagi sa pagpaayo: Paggamit usa ka materyal o geometry nga adunay mas maayo nga pagkalisud; pagpakunhod sa feed; pagpakunhod sa giladmon sa pagputol; Susihon ang pagkagut sa proseso sa proseso.
Kung gusto nimo nga makit-an ang taas nga katig-a ug magsul-ob sa mga galingan sa pagtapos sa resistensya, pag-check sa among mga produkto:
Pagtapos sa mga tiggama sa galingan ug mga supplier - China End Mill Factory (Mskcnctools.com)
Pag-post sa Oras: Okt-24-2022
