Bahin 1
Kung nagtrabaho ka sa industriya sa pagmamanupaktura o machining, tingali pamilyar ka sa kamahinungdanon sa paggamit sa husto nga mga himan sa pagputol alang sa trabaho. Usa ka himan nga gikinahanglan alang sa tukma nga machining mao ang usa ka carbide tapered ball nose end mill. Kini nga matang sa end mill gidesinyo sa makina nga komplikado nga 3D nga mga ibabaw ug ilabinang mapuslanon sa paghimo og tapered hole o channel sa mga workpiece.
Carbide tapered ball nose end millnailhan tungod sa ilang kalig-on ug katukma. Ang mga materyales sa carbide lisud kaayo ug makasugakod sa taas nga temperatura ug friction, nga naghimo niini nga sulundon alang sa pagputol sa mga gahi nga materyales sama sa mga metal ug mga komposit. Ang tapered nga porma sa end mill nagtugot alang sa hapsay, tukma nga mga pagputol, ilabi na sa lisud nga maabot nga mga dapit sa workpiece.
Adunay ubay-ubay nga mga butang nga ikonsiderar sa pagpili sa hustocarbide tapered ball nose end millpara sa imong mga panginahanglanon sa machining. Ang una mao ang gidak-on ug taper sa katapusan nga galingan. Ang lain-laing mga proyekto mahimong magkinahanglan og lain-laing mga anggulo sa taper, mao nga importante ang pagpili sa husto nga himan alang sa trabaho. Dugang pa, ang gitas-on ug diyametro sa katapusan nga galingan makaapekto usab sa abilidad niini sa pagkab-ot ug pagputol sa pipila ka mga dapit sa workpiece.
Bahin 2
Ang laing importante nga konsiderasyon mao ang coating sa end mill. Daghang carbidetapered ball end millgitabonan sa usa ka nipis nga layer sa materyal aron makunhuran ang friction ug kainit sa panahon sa pagputol. Nakatabang kini sa pagpauswag sa kinatibuk-ang pasundayag ug kinabuhi sa serbisyo sa himan, nga naghimo niini nga usa ka bililhon nga puhunan alang sa bisan unsang operasyon sa machining.
Ang disenyo sa end mill importante usab sa pagkab-ot sa gitinguha nga resulta. Ang geometry sa plawta sa end mill, anggulo sa helix, ug ang kinatibuk-ang porma makaapekto sa mga katakus sa pagputol ug pagbakwit sa chip, mao nga hinungdanon nga hunahunaon pag-ayo kini nga mga hinungdan kung magpili usa kacarbide tapered ball nose end millalang sa usa ka piho nga proyekto.
Dugang pa sa pisikal nga mga kabtangan sa katapusan nga galingan, ang katulin ug feed rate diin kini gigamit importante usab. Ang husto nga mga parameter sa machining makasiguro sa episyente nga pagputol ug pagpalugway sa kinabuhi sa katapusan nga galingan. Ang mga rekomendasyon sa tiggama kinahanglan nga sundon ug ipahiangay sa piho nga materyal nga giproseso.
Bahin 3
Sa katingbanan,carbide tapered bola ilong katapusan galingankay daghag gamit ug importante nga mga himan alang sa katukma machining. Ang lig-on nga pagtukod sa carbide, tapered nga porma ug lainlaing mga bahin sa disenyo naghimo niini nga sulundon alang sa lainlaing mga aplikasyon sa machining. Pinaagi sa maampingong pagkonsiderar sa gidak-on sa end mill, taper, coating ug disenyo, ug paggamit sa angay nga mga parameter sa machining, ang mga tiggama makakab-ot sa taas nga kalidad nga mga resulta ug mapadako ang performance ug serbisyo sa kinabuhi sa ilang mga himan sa pagputol. Naghimo ka man ug metal, composite o uban pang gahi nga materyales, ang carbide tapered ball nose end mill usa ka bililhong asset sa bisan unsang machining operation.
Oras sa pag-post: Dis-08-2023
