Ang mga gripo hinungdanon nga mga himan sa katukma sa kalibutan sa makina ug gigamit aron makahimo mga sulud sa sulud sa lainlaing mga materyales. Anaa sila sa lainlaing mga lahi ug disenyo, ang matag usa adunay piho nga katuyoan sa proseso sa paghimo.
DIN 371 Machine Taps
Ang DIN 371 machine tap usa ka popular nga pagpili alang sa paghimo sa internal nga mga hilo sa mga operasyon sa pag-tap sa makina. Gidisenyo kini alang sa paggamit sa buta ug pinaagi sa mga lungag sa lainlaing mga materyales, lakip ang asero, stainless steel, aluminum, ug cast iron. Ang DIN 371 nga mga gripo adunay usa ka tul-id nga disenyo sa plawta nga nagtugot alang sa episyente nga pagbakwit sa chip sa panahon sa proseso sa pag-tap. Kini nga disenyo labi ka mapuslanon kung ang mga materyales nga machining nga lagmit makahimo og taas, maayong mga chips.
Ang DIN 371 nga mga gripo sa makina magamit sa lainlaing mga porma sa hilo, lakip ang metric coarse thread, metric fine thread, ug Unified National Coarse thread (UNC). Kini nga versatility naghimo kanila nga angay alang sa usa ka halapad nga mga aplikasyon sa lainlaing mga industriya, gikan sa automotive ug aerospace hangtod sa kinatibuk-ang engineering.
DIN 376 Helical Thread Taps
Ang DIN 376 Helical Thread Taps, nailhan usab nga spiral flute taps, gidisenyo aron makahimo og mga hilo nga adunay gipaayo nga pagbakwit sa chip ug pagkunhod sa mga kinahanglanon sa torque. Dili sama sa tul-id nga disenyo sa plawta sa DIN 371 taps, spiral flute taps adunay usa ka spiral flute configuration nga makatabang sa pagbungkag ug pagbakwit sa mga chips nga mas epektibo atol sa proseso sa pag-tap. Kini nga disenyo labi ka mapuslanon kung ang mga machining nga materyales nga lagmit nga makahimo og mugbo, baga nga mga chips tungod kay kini nagpugong sa mga chips gikan sa pagtipon ug pagbara sa mga plawta.
Ang mga gripo sa DIN 376 angay alang sa buta ug pinaagi sa mga lungag ug magamit sa lainlaing mga porma sa hilo, lakip ang Metric Coarse, Metric Fine, ug Unified National Coarse (UNC). Kanunay kini nga gigamit sa mga aplikasyon diin ang episyente nga pagbakwit sa chip kritikal, sama sa paghimo og daghang mga sinulud nga sangkap.
Mga Aplikasyon sa Machine Taps
Ang mga gripo sa makina, lakip ang DIN 371 ug DIN 376 nga mga gripo, kaylap nga gigamit sa mga operasyon sa pag-machining sa tukma sa daghang mga industriya. Ang pipila ka kasagarang mga aplikasyon naglakip sa:
1. Industriya sa Otomotiko: Ang mga gripo gigamit sa paghimo sa mga sangkap sa awto sama sa mga sangkap sa makina, mga sangkap sa transmission, ug mga sangkap sa chassis. Ang katakus sa paghimo og tukma nga internal nga mga hilo hinungdanon aron masiguro ang husto nga asembliya ug paglihok sa kini nga mga sangkap.
2. Industriya sa Aerospace: Ang mga gripo adunay hinungdanon nga papel sa paghimo sa mga sangkap sa aerospace, tungod kay hinungdanon ang hugot nga pagtugot ug taas nga katukma. Ang industriya sa aerospace kanunay nanginahanglan mga taps nga adunay taas nga pasundayag alang sa mga materyales sa pag-thread sama sa titanium, aluminyo, ug taas nga kusog nga asero.
3. Kinatibuk-ang Engineering: Ang mga gripo kaylap nga gigamit sa kinatibuk-ang inhenyeriya, lakip ang produksyon sa mga produkto sa konsumidor, makinarya sa industriya, ug mga himan. Hinungdanon kini alang sa paghimo og sinulid nga mga koneksyon sa lainlaing mga materyales, gikan sa mga plastik ug mga komposisyon hangtod sa ferrous ug nonferrous nga mga metal.
Mga Tip sa Paggamit sa mga Taps
Aron makab-ot ang labing kaayo nga mga sangputanan kung mogamit mga gripo sa makina, hinungdanon nga sundon ang labing kaayo nga mga gawi ug hunahunaa ang mosunod nga mga tip:
1. Husto nga Pagpili sa Himan: Pilia ang angay nga gripo base sa hilo nga materyal nga pagahimoon ug sa matang sa hilo nga gikinahanglan. Hunahunaa ang mga hinungdan sama sa katig-a sa materyal, mga kinaiya sa pagporma sa chip, ug mga kinahanglanon sa pagtugot sa hilo.
2. Lubrication: Gamita ang husto nga cutting fluid o lubricant aron makunhuran ang friction ug init nga henerasyon sa panahon sa pag-tap. Ang husto nga lubrication makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa himan ug pagpauswag sa kalidad sa hilo.
3. Speed and Feed Rate: I-adjust ang cutting speed ug feed rate base sa materyal nga i-tap aron ma-optimize ang chip formation ug tool performance. Konsultaha ang taghimo sa gripo alang sa mga rekomendasyon alang sa piho nga tulin ug mga parameter sa feed.
4. Pagmentinar sa Himan: Kanunay nga inspeksyon ug mentinar ang mga gripo aron maseguro ang hait nga pagputol sa mga kilid ug tukma nga geometry sa himan. Ang mapurol o nadaot nga mga gripo moresulta sa dili maayo nga kalidad sa hilo ug ahat nga pagkasul-ob sa himan.
5. Pagbakwit sa Chip: Paggamit ug disenyo sa gripo nga haom sa materyal ug pag-configure sa lungag aron maseguro ang epektibong pagbakwit sa chip. Kuhaa kanunay ang mga chips panahon sa pag-tap aron malikayan ang pagtipon sa chip ug pagkaguba sa himan.
Oras sa pag-post: Hunyo-06-2024
