Ang pag-tap sa HSSCO Spiral usa sa mga himan alang sa pagproseso sa hilo, nga nahisakop sa usa ka klase nga grape, ug kini ginganlan tungod sa plawta sa spiral. Ang mga pag-tap sa HSSCO Spiral gibahin sa wala nga gitunol nga mga spliral nga gi-flabing taps ug tuo nga gitunol nga mga gralab nga mga grab
Ang mga pag-ulipon sa Spiral adunay maayong epekto sa mga materyales sa asero nga gipunting sa mga bulag nga mga lungag ug ang mga chips padayon nga gipalagpot. Tungod kay ang mga 35 degree sa tuo nga kamot nga mga pako sa Spiral mahimong mapauswag ang pagpahawa sa lungag gikan sa sulod hangtod sa gawas, ang katulin sa pagputol mahimo nga 30.5% mas paspas kaysa sa tul-id nga plawta. Ang taas nga tulin nga pag-tap sa epekto sa mga bulag nga mga lungag maayo. Tungod sa hapsay nga pagtangtang sa chip, ang mga chips sama sa cast iron nabuak sa maayong mga tipik. dili maayo nga epekto.
Ang mga Taps sa HSSCO Spiral kadaghanan gigamit alang sa pag-drill sa mga bulag nga mga lungag sa CNC Machining Center, nga adunay tulin nga tulin nga pagproseso, taas nga katukma, maayo nga pag-eggrisyon, maayo nga pagsentro sa chip.
Ang mga Taps sa HSSCO Spiral mao ang kasagaran nga gigamit. Ang lainlaing mga anggulo sa spiral gigamit sumala sa lainlaing mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang mga sagad nga 15 ° ug 42 ° sa tuo nga kamot. Sa kasagaran, ang labi ka anggulo sa helix, labi ka maayo ang pasundayag sa chip nga pagtangtang sa chip. Angayan alang sa pagproseso sa Buta sa Buta. Labing maayo nga dili gamiton kung machining pinaagi sa mga lungag.
Feature:
1. Mahait nga pagputol, pagsul-ob sa pagsul-ob ug malig-on
2. Wala'y pagtapot sa kutsilyo, dili dali nga mabungkag ang kutsilyo, maayo nga pagtangtang sa chip, dili kinahanglan alang sa buli, hait ug magsul-ob
3. Ang paggamit sa usa ka bag-ong klase sa pagputol sa sulab nga adunay maayo kaayo nga pasundayag, hapsay nga ibabaw, dili dali nga chigity sa himan, paglig-on sa rigidity ug dobleng chip nga pagtangtang
4. Gubot nga laraw, dali nga ma-clamp.
Ang machine tap ang nabuak:
1. Ang diametro sa ilawom sa lungag gamay ra, ug ang pagtangtang sa chip dili maayo, hinungdan sa pagputol sa pagbara;
2. Ang katulin sa pagputol labi ka taas ug kusog kaayo sa pag-tap;
3. Ang gripo nga gigamit alang sa pag-tap sa usa ka lainlaing Axis gikan sa diametro sa hilo nga lungag sa ilawom;
4. Dili husto nga pagpili sa tap ang tapad nga mga parameter sa gripo ug dili lig-on nga katig-a sa workpiece;
5. Ang gripo gigamit sa dugay nga panahon ug sobra nga gisul-ob.
Post Oras: Nov-30-2021
