Mga bahin sa usa ka milling cutter

Mga pamutol sa paggalingmoabut sa daghang mga porma ug daghang gidak-on. Adunay usab usa ka pagpili sa mga coatings, ingon man ang anggulo sa rake ug gidaghanon sa mga cutting surface.

• Porma:Daghang mga sumbanan nga porma samilling cuttergigamit sa industriya karon, nga gipatin-aw sa mas detalyado sa ubos.
• Mga plawta/ngipon:Ang mga plawta sa milling bit mao ang lawom nga helical grooves nga nagdagan sa cutter, samtang ang hait nga sulab sa daplin sa plawta nailhan nga ngipon. Giputol sa ngipon ang materyal, ug ang mga chips niini nga materyal gibira sa plawta pinaagi sa pagtuyok sa cutter. Adunay hapit kanunay usa ka ngipon matag plawta, apan ang ubang mga tigputol adunay duha ka ngipon matag plawta. Kasagaran, ang mga pulongplawtaugngipongigamit nga baylobaylo. Ang mga milling cutter mahimong adunay gikan sa usa ngadto sa daghang mga ngipon, nga adunay duha, tulo ug upat nga labing komon. Kasagaran, kon mas daghang ngipon ang usa ka cutter, mas paspas nga makuha niini ang materyal. Busa, a4-ngipon cuttermakatangtang sa materyal sa doble sa rate sa atigputol sa duha ka ngipon.
• Helix nga anggulo:Ang mga plawta sa usa ka milling cutter halos kanunay nga helical. Kon tul-id ang mga plawta, ang tibuok ngipon makaapektar sa materyal sa makausa, hinungdan sa pagkurog ug pagkunhod sa katukma ug kalidad sa nawong. Ang pagbutang sa mga plawta sa usa ka anggulo nagtugot sa ngipon sa pagsulod sa materyal nga hinay-hinay, pagkunhod sa vibration. Kasagaran, ang pagtapos sa mga cutter adunay mas taas nga anggulo sa rake (tighter helix) aron mahatagan ang usa ka mas maayo nga pagkahuman.
• Pagputol sa sentro:Ang ubang mga milling cutter mahimong mag-drill diretso sa ubos (plunge) sa materyal, samtang ang uban dili. Kini tungod kay ang mga ngipon sa pipila ka mga cutter dili moadto hangtod sa sentro sa nawong sa katapusan. Bisan pa, kini nga mga cutter mahimong magputol paubos sa anggulo nga 45 degrees o labaw pa.
• Pagputol o Pagtapos:Lain-laing mga matang sa cutter anaa alang sa pagputol sa dako nga kantidad sa materyal, nagbilin sa usa ka dili maayo nga nawong finish (roughing), o pagtangtang sa usa ka gamay nga kantidad sa materyal, apan nagbilin sa usa ka maayo nga nawong finish (pagtapos).Usa ka roughing cuttermahimo nga adunay mga ngipon nga may saging alang sa pagputol sa mga chips sa materyal ngadto sa gagmay nga mga piraso. Kini nga mga ngipon nagbilin ug bagis nga nawong. Ang usa ka finishing cutter mahimong adunay daghang (upat o labaw pa) nga mga ngipon alang sa pagtangtang sa materyal nga maayo. Bisan pa, ang daghang gidaghanon sa mga plawta nagbilin gamay nga lugar alang sa episyente nga pagtangtang sa swarf, mao nga dili kaayo sila angay alang sa pagtangtang sa daghang mga materyal.
• Mga sapaw:Ang husto nga mga coatings sa himan mahimong adunay dako nga impluwensya sa proseso sa pagputol pinaagi sa pagdugang sa katulin sa pagputol ug kinabuhi sa himan, ug pagpaayo sa pagkahuman sa nawong. Ang polycrystalline diamante (PCD) usa ka talagsaon nga gahi nga coating nga gigamit samga tigputolnga kinahanglan nga makasugakod sa taas nga abrasive nga pagsul-ob. Ang usa ka himan nga adunay sapaw sa PCD mahimong molungtad hangtod sa 100 ka pilo nga mas taas kaysa usa ka himan nga wala sapaw. Bisan pa, ang coating dili magamit sa temperatura nga labaw sa 600 degrees C, o sa ferrous nga mga metal. Ang mga himan alang sa machining aluminum usahay gihatagan og coating sa TiAlN. Ang aluminyo kay medyo sticky nga metal, ug makawelding sa kaugalingon sa mga ngipon sa mga himan, hinungdan nga kini makita nga blunt. Bisan pa, kini lagmit nga dili magpabilin sa TiAlN, nga gitugotan ang himan nga magamit sa labi ka dugay sa aluminyo.
• Shank:Ang shank mao ang cylindrical (non-fluted) nga bahin sa himan nga gigamit sa paghawid ug pagpangita niini sa tool holder. Ang usa ka shank mahimong hingpit nga lingin, ug gikuptan sa friction, o kini adunay usa ka Weldon Flat, diin ang usa ka set nga tornilyo, nga nailhan usab nga usa ka grub screw, nagkontak alang sa dugang nga torque nga wala ang himan. Ang diyametro mahimong lahi sa diyametro sa giputol nga bahin sa himan, aron kini mahuptan sa usa ka standard tool holder.§ Ang gitas-on sa shank mahimo usab nga magamit sa lain-laing mga gidak-on, nga adunay medyo mubo nga shanks (mga 1.5x diametro) nga gitawag og "stub", taas (5x diametro), sobra nga gitas-on (8x diametro) ug sobra nga sobra nga gitas-on (12x diametro).