DIN338 M35 Tin Coating Twist Drill

heixian

Bahin 1

heixian

Ang pagbaton sa labing maayo nga drill bit makahimo sa tanan nga kalainan sa diha nga kini moabut ngadto sa drilling pinaagi sa gahi nga mga materyales sama sa metal.Adunay daghang mga matang sa drill bits sa merkado, ug kini mahimong mahagiton sa pagtino kon hain ang labing maayo alang sa imong piho nga mga panginahanglan.Duha ka popular nga kapilian alang sa drilling metal mao ang tin-coated drill bits ug titanium nitride drill bits.Niining artikuloha, among tukion ang mga bahin ug benepisyo sa duha ka klase sa drill bits aron matabangan ka sa paghimo og usa ka nahibal-an nga desisyon bahin sa kung unsang drill bit ang labing maayo alang sa imong mga kinahanglanon sa drilling sa metal.

Ang tin plated drill bits, nailhan usab nga tin plated twist drill bits, gidisenyo aron makahatag og mas dako nga kalig-on ug kainit nga pagsukol sa pag-drill sa metal.Ang tin coating makatabang sa pagpakunhod sa friction ug heat build-up sa panahon sa drilling, sa ingon nagpalugway sa drill life ug nagpauswag sa performance sa drilling.Kini nga mga drill bits kasagaran gihimo gikan sa high-speed steel (HSS) ug angay alang sa drilling pinaagi sa mga materyales sama sa steel, aluminum ug uban pang non-ferrous nga mga metal.

Usa sa mga nag-unang bentaha sa mga tinned drill bits mao ang ilang abilidad sa pagpadayon sa katas ug pagputol sa kahusayan sa daghang gamit.Ang tin coating naglihok isip usa ka babag sa pagpanalipod ug makapamenos sa pagkasul-ob sa tumoy sa drill.Kini moresulta sa mas taas nga kinabuhi ug makanunayon nga drilling performance, paghimo sa tinned drill bits nga usa ka kasaligan nga pagpili alang sa metalworking nga mga aplikasyon.

Sa laing bahin, ang titanium nitride drill bits, nailhan usab nga TiN-coated drill bits, giputos sa usa ka layer sa titanium nitride sa ibabaw sa drill bit aron mapalambo ang katig-a niini ug ang pagsukol niini.Kini nga coating naghatag og usa ka bulawan nga paghuman nga dili lamang nindot tan-awon, apan nagsilbi usab nga katuyoan.Ang Titanium nitride nailhan tungod sa talagsaon nga katig-a niini ug ubos nga coefficient sa friction, nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga coating alang sa drill bits nga gigamit sa metal machining ug uban pang gikinahanglan nga mga aplikasyon.

heixian

Bahin 2

heixian

Ang nag-unang bentaha sa titanium nitride drill bits mao ang ilang talagsaon nga katig-a, nga nagtugot kanila sa pagpadayon sa usa ka mahait nga pagputol sa ngilit bisan sa pag-drill pinaagi sa gahi nga metal.Kini nagdugang sa katulin ug kaepektibo sa pag-drill ug gipalugway ang kinabuhi sa tool.Dugang pa, ang mga low-friction nga kabtangan sa titanium nitride coating makapakunhod sa kainit nga namugna sa panahon sa drilling, nga makatabang sa pagpugong sa deformation sa workpiece ug pagpalugway sa drill bit life.

Kung ikumpara ang mga drill bits sa lata ug titanium nitride drill bits, hinungdanon nga tagdon ang piho nga mga kinahanglanon sa buluhaton sa pag-drill sa metal.Maayo alang sa kinatibuk-ang katuyoan sa pag-drill sa lain-laing mga metal, tin plated drill bits nagtanyag kasaligan nga performance ug kalig-on.Ang Titanium nitride drill bits, sa laing bahin, maayo alang sa mas lisud nga mga aplikasyon diin ang katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob kritikal, sama sa pag-drill sa gahi nga asero o stainless steel.

Gawas pa sa mga materyales sa coating, ang disenyo ug pagtukod sa drill bit mismo adunay importante nga papel sa pagtino sa iyang performance ug kaangayan alang sa metal drilling.Ang duha ka tin plated drill bits ug titanium nitride drill bits anaa sa lain-laing mga configuration, lakip na ang twist drills, tool drills ug specialty drills nga gidisenyo alang sa piho nga mga buluhaton sa metalworking.

heixian

Bahin 3

heixian

Kung nagpili sa labing kaayo nga drill bit alang sa drilling metal, kinahanglan nimo nga tagdon ang mga musunud nga hinungdan:

1. Pagkaangay sa Materyal: Siguroha nga ang drill bit angay alang sa piho nga matang sa metal nga gusto nimo nga drill.Ang lain-laing mga metal adunay lain-laing mga katig-a ug mga kabtangan, mao nga kini importante sa pagpili sa usa ka drill bit nga makahimo sa pagdumala sa materyal nga epektibo.

2. Ang kalidad sa coating: Timbang-timbanga ang kalidad ug gibag-on sa coating sa drill.Ang usa ka taas nga kalidad nga coating maghatag og mas maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagwagtang sa kainit, nga moresulta sa mas maayo nga performance ug taas nga kinabuhi.

3. Pagputol sa geometry: Hunahunaa ang pagputol nga geometry sa drill, lakip ang drill angle, groove design ug kinatibuk-ang porma.Ang husto nga pagputol sa geometry makapauswag sa pagbakwit sa chip, makapamenos sa mga pwersa sa pagputol ug makapauswag sa katukma sa drilling.

4. Shank Type: Hatagi'g pagtagad ang shank type sa drill bit kay kini kinahanglan nga compatible sa imong drilling equipment.Ang kasagarang mga tipo sa shank naglakip sa mga straight shanks, hexagonal shanks, ug reduced bore shanks alang sa paggamit sa lain-laing mga matang sa drill chucks.

5. Gidak-on ug Diametro: Pilia ang angay nga drill bit nga gidak-on ug diyametro base sa imong piho nga mga kinahanglanon sa drilling.Ang paggamit sa husto nga gidak-on nagsiguro sa labing maayo nga gidak-on sa lungag ug makapugong sa sobra nga pagsul-ob sa himan.

Sa katingbanan, ang tin-coated drill bits ug titanium nitride drill bits nagtanyag og klaro nga mga bentaha alang sa drilling metal, ug ang drill bit nga labing haum sa imong mga panginahanglan magdepende sa piho nga mga kinahanglanon sa imong metalworking nga buluhaton.Ang tin-coated drill bits naghatag og kasaligan nga performance ug durability para sa general-purpose metal drilling, samtang ang titanium nitride drill bits naghatag og labaw nga katig-a ug wear resistance alang sa mas lisud nga mga aplikasyon.Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga hinungdan sama sa pagkaangay sa materyal, kalidad sa coating, pagputol sa geometry, tipo ug gidak-on sa shank, makahimo ka usa ka nahibal-an nga desisyon ug pilion ang labing kaayo nga drill bit alang sa Episyente, tukma nga mga resulta sa drilling sa metal.


Panahon sa pag-post: Mayo-11-2024

Ipadala ang imong mensahe kanamo:

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo