1. Ang kalidad sa gripo dili maayo:
Panguna nga mga materyales, disenyo sa himan, kondisyon sa pagtambal sa kainit, katukma sa machining, kalidad sa coating, ug uban pa.
Pananglitan, ang kalainan sa gidak-on sa transisyon sa seksyon sa gripo dako kaayo o ang transisyon nga fillet wala gidesinyo nga hinungdan sa konsentrasyon sa stress, ug kini dali nga mabuak sa konsentrasyon sa stress sa panahon sa paggamit.
Ang transisyon sa cross-section sa junction sa shank ug blade duol ra kaayo sa welding port, nga mosangpot sa superposition sa komplikadong welding stress ug ang stress concentration sa cross-section transition, nga miresulta sa usa ka dako nga stress concentration, nga hinungdan nga mabuak ang gripo panahon sa paggamit.
Pananglitan, dili husto nga proseso sa pagtambal sa kainit. Sa panahon sa heat treatment sa gripo, kung dili kini preheated sa dili pa mapalong, overheat o overfired, dili sa hustong panahon, ug sa sayo nga paglimpyo, kini mahimong hinungdan sa pagliki sa gripo. Importante usab kini nga rason nganong ang kinatibuk-ang performance sa mga domestic taps dili sama ka maayo sa imported nga mga gripo.
2. Dili husto nga pagpili sa mga gripo:
Ang taas nga kalidad nga mga gripo kinahanglan nga gamiton alang sa pag-tap sa mga bahin nga adunay sobra ka gahi, sama sa kobalt nga adunay taas nga tulin nga steel wire taps, semento nga carbide taps, ug coated taps.
Dugang pa, lainlain nga mga disenyo sa gripo ang gigamit sa lainlaing mga trabahoan. Pananglitan, ang gidaghanon, gidak-on, anggulo, ug uban pa sa chip flute sa gripo adunay epekto sa performance sa pagtangtang sa chip.
3. Ang gripo dili motakdo sa giproseso nga materyal:
Sa padayon nga pagdugang sa bag-ong mga materyales ug kalisud sa pagproseso, aron matubag kini nga panginahanglan, ang lainlaing mga materyales sa himan nagkadaghan usab. Nagkinahanglan kini sa pagpili sa husto nga produkto sa gripo sa dili pa mag-tap.
4. Ang ubos nga diametro sa lungag gamay ra kaayo:
Pananglitan, sa diha nga machining M5 × 0.5 hilo sa ferrous metal nga mga materyales, sa diha nga ang paggamit sa usa ka pagputol gripo, usa ka 4.5mm diameter drill kinahanglan nga gamiton sa paghimo sa ubos nga lungag. Kung ang usa ka 4.2mm drill bit gigamit sa paghimo sa ilawom nga lungag sa sayup, ang pagputol nga bahin sa gripo dili malikayan nga modaghan sa panahon sa pag-tap. , Ug unya buak ang gripo.
Girekomenda nga pilion ang husto nga diyametro sa ilawom nga lungag sumala sa klase sa gripo ug materyal sa gripo.
5. Materyal nga problema sa pag-atake nga mga bahin:
Ang materyal sa tapping nga bahin dili putli, ug adunay sobra nga gahi nga mga spot o pores sa lokal, nga hinungdan nga ang gripo mawad-an sa balanse ug mabuak dayon.
6. Ang himan sa makina wala makaabot sa tukma nga mga kinahanglanon sa gripo:
Ang mga gamit sa makina ug mga clamping body hinungdanon usab, labi na alang sa mga de-kalidad nga gripo. Usa ra ka piho nga katukma sa mga himan sa makina ug mga lawas sa pag-clamping ang makahimo sa paghimo sa gripo. Kasagaran nga walay igong concentricity.
Sa sinugdanan sa pag-tap, ang tap positioning dili husto, nga mao, ang spindle axis dili concentric sa sentro nga linya sa ubos nga lungag, ug ang torque dako kaayo sa panahon sa proseso sa pag-tap, nga mao ang nag-unang rason sa gripo sa buwag.
7. Ang kalidad sa pagputol sa fluid ug lubricating oil dili maayo:
Ang kalidad sa pagputol sa mga pluwido ug lubricating nga mga lana adunay mga problema, ug ang kalidad sa mga naproseso nga mga produkto dali nga adunay mga depekto sama sa burrs, ug ang kinabuhi sa serbisyo makunhuran pag-ayo.
8. Dili makatarunganon nga katulin sa pagputol ug rate sa pagpakaon:
Kung mahitabo ang mga problema sa machining, kadaghanan sa mga domestic nga tiggamit makunhuran ang katulin sa pagputol ug ang rate sa feed, aron ang kusog sa pagduso sa gripo makunhuran, ug ang katukma sa hilo nga gihimo busa labi nga pagkunhod, nga nagdugang sa kabangis sa nawong sa hilo. Ang diametro sa lungag ug ang katukma sa hilo dili makontrol, ug ang mga problema sama sa burrs siyempre mas dili kalikayan.
Bisan pa, kung ang gikusgon sa feed kusog kaayo, ang resulta nga torque dako kaayo, nga daling makaguba sa gripo. Ang katulin sa pagputol sa panahon sa pag-tap sa makina kasagaran 6-15m / min alang sa asero; 5-10m/min alang sa gipalong ug gipainit nga asero o mas gahi nga asero; 2-7m/min alang sa stainless steel; 8-10m/min alang sa cast iron.
Kung gigamit ang parehas nga materyal, ang gamay nga diametro sa gripo mokuha og mas taas nga kantidad, ug ang mas dako nga diametro sa gripo mokuha og mas ubos nga kantidad.
9. Ang teknolohiya ug kahanas sa operator wala makaabot sa mga kinahanglanon:
Ang tanan nga mga problema sa ibabaw nanginahanglan sa operator nga maghimo mga hukom o maghatag feedback sa mga teknisyan.
Pananglitan, kung giproseso ang mga hilo sa buta nga lungag, kung ang gripo hapit na makahikap sa ilawom sa lungag, ang operator wala makaamgo nga gipakaon pa kini sa katulin sa pag-tap kung ang ilawom sa lungag wala maabot, o ang gripo nabuak pinaagi sa pinugos nga pagpakaon kung ang pagtangtang sa chip dili hapsay. . Girekomenda nga palig-onon sa mga operator ang ilang pagbati sa responsibilidad.
Makita gikan sa ibabaw nga adunay daghang mga hinungdan sa pagkaguba sa gripo. Ang mga galamiton sa makina, mga fixtures, mga workpiece, mga proseso, mga chuck ug mga himan, ug uban pa posible tanan. Mahimong dili nimo makit-an ang tinuod nga hinungdan pinaagi lamang sa paghisgot bahin niini sa papel.
Isip usa ka kwalipikado ug responsable nga tool application engineer, ang labing importante nga butang mao ang pag-adto sa site, dili lang magsalig sa imahinasyon.
Sa tinuud, bisan ang tradisyonal nga kagamitan sa pag-tap o mahal nga kagamitan sa CNC dili makasulbad sa nahisgutan nga mga problema sa prinsipyo. Tungod kay ang makina dili makaila sa kondisyon sa pagtrabaho sa gripo ug ang labing angay nga torque nga gikinahanglan, kini magsubli lamang sa pagproseso sumala sa preset nga mga parameter. Lamang sa diha nga ang machined nga mga bahin gisusi sa usa ka hilo gauge sa katapusan nga sila makit-an nga dili kuwalipikado, ug sa niini nga higayon ulahi na kaayo aron mahibal-an.
Bisan kung kini makit-an, kini wala’y kapuslanan. Bisag unsa pa ka mahal ang mga gi-scrap nga mga piyesa, kinahanglang i-scrap kini, ug ang mga substandard nga mga produkto kinahanglang ilabay ngadto sa mga depektong produkto.
Busa, sa dagkong mga negosyo, ang taas nga kalidad nga mga gripo kinahanglan nga mapili alang sa pagproseso sa dagko, mahal ug tukma nga mga workpiece.
Mao nga gusto nakong ipaila kanimo ang MSK HSS Taps, palihug susiha ang website aron makita ang dugang nga mga detalye: HSS Tap Manufacturers and Suppliers - China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Oras sa pag-post: Okt-13-2021
