Bahin 1
Ang multi-flute end mill usa ka versatile cutting tool nga magamit sa paggaling ug paghulma sa lain-laing mga materyales, lakip ang metal, kahoy, ug plastik. Ang daghang mga plawta sa katapusan nga galingan naghatag sa usa ka mas dako nga pagputol sa ibabaw nga dapit, nga miresulta sa mas paspas nga materyal nga pagtangtang ug milambo chip evacuation. Kini nagdugang sa kahusayan ug pagka-produktibo sa panahon sa mga operasyon sa machining. Ang disenyo sa multi-flute end mill makatabang usab sa pagpakunhod sa vibration ug pagkab-ot sa mas maayo nga paghuman sa ibabaw sa workpiece.
Usa sa mga nag-unang bentaha sa paggamit sa usa ka multi-flute end mill mao ang abilidad niini sa paghimo sa lain-laing mga buluhaton sa paggaling sama sa grooving, profiling, ug contouring nga adunay taas nga katukma. Ang himan anaa uban sa lain-laing mga flute configurations, lakip na ang 2, 3, 4, ug uban pa, aron sa pagsugat sa piho nga mga kinahanglanon machining. Dugang pa, ang paggamit sa taas nga kalidad nga carbide o cobalt nga mga materyales sa pagtukod sa multi-flute end mill nagsiguro sa taas nga kinabuhi sa tool ug kalig-on, nga naghimo niini nga usa ka barato nga kapilian alang sa mga tiggama.
Radius Katapusan nga Mill:
Ang usa ka round end mill usa ka himan sa pagputol nga espesipikong gidisenyo alang sa pag-machining sa mga rounded edge ug contours sa usa ka workpiece. Kasagaran kini gigamit sa paghimo sa kahoy, kabinet, ug muwebles aron makadugang hapsay, pangdekorasyon nga mga epekto sa mga sulud. Ang talagsaon nga geometry sa usa ka rounded end mill nagtugot niini sa tukma nga pagsagol sa hait nga mga eskina ug pagporma og uniporme nga mga kurba. Kini dili lamang makapauswag sa aesthetics sa workpiece, apan makapamenos usab sa risgo sa cracking o chipping atol sa machining.
Ang mga round end mill anaa sa lain-laing mga gidak-on sa radius, nga nagtugot sa mga makina sa pagkab-ot sa lain-laing mga profile sa ngilit base sa ilang piho nga mga kinahanglanon sa disenyo. Bisan kung kini usa ka gamay nga radius alang sa maayong paglibot o usa ka mas dako nga radius alang sa usa ka labi nga gipahayag nga ngilit, kini nga himan naghatag kaarang-arang ug kontrol sa pagporma sa workpiece. Pinaagi sa paggamit sa high-speed steel o carbide nga mga materyales, ang mga round end mill naghatag og makanunayon nga performance ug taas nga kinabuhi, nga naghimo kanila nga usa ka bililhon nga asset sa woodworking ug may kalabutan nga mga industriya.
Bahin 2
Paggaling sa katapusan nga galingan:
Milling end mill, nailhan usab nga milling bits, mao ang mga galamiton sa pagputol nga gidisenyo alang sa paggamit sa mga makina sa paggaling. Ang mga router kaylap nga gigamit sa woodworking, metalworking, ug plastic fabrication aron tukma nga mag-hollow out, slot, o porma nga mga materyales. Ang mga end mill gi-mount sa usa ka milling chuck ug gipatuyok sa taas nga tulin aron makuha ang materyal ug makahimo og makuti nga mga disenyo. Anaa kini sa lainlaing mga geometries sa himan, lakip ang tul-id, spiral, ug dovetail, aron mahiangay sa lainlaing mga buluhaton sa pagputol.
Ang versatility sa milling cutter naghimo kanila nga angay alang sa lain-laing mga aplikasyon, sama sa edge profiling, mortise cutting, ug pagkulit. Sila dali ug tukma nga makaputol sa lainlaing mga materyales, lakip ang gahi nga kahoy, MDF, aluminyo, ug acrylic. Ang pagka-flexible sa mga end mill dugang nga gipauswag pinaagi sa pagkaanaa sa lainlaing mga gidak-on sa shank ug mga diametro sa pagputol, nga gitugotan ang mga machinist nga mopahiangay sa lainlaing mga kinahanglanon sa machining. Uban sa husto nga pagmentinar ug paggamit sa taas nga kalidad nga mga materyales, ang mga milling cutter naghatag og kasaligan nga pasundayag ug taas nga serbisyo sa kinabuhi sa nangayo nga mga palibot sa produksiyon.
MSK HRC55 Carbide Micro Drill:
Ang MSK HRC55 Carbide Micro Drill usa ka tukma nga himan nga gidisenyo alang sa pag-drill sa gagmay nga mga lungag sa diyametro sa gahi nga mga materyales sama sa stainless steel, titanium ug gipagahi nga mga haluang metal. Ang carbide nga istruktura sa micro drill adunay maayo kaayo nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, nga makapaarang niini nga makasugakod sa taas nga mga pwersa sa pagputol ug taas nga temperatura nga nahimo sa panahon sa proseso sa pag-drill. Gipauswag niini ang katukma ug pagkahuman sa nawong sa lungag, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan hugot nga pagtugot ug maayong mga detalye.
Bahin 3
Usa sa mga nag-unang bahin sa MSK HRC55 Carbide Micro Drill mao ang taas nga pagsukol sa kainit niini, nga nagpalugway sa kinabuhi sa tool ug nagmintinar sa lig-on nga pasundayag sa mahagiton nga mga operasyon sa drilling. Ang abante nga disenyo sa plawta ug tip geometry sa drill makatabang sa pagbakwit sa mga chips nga episyente ug pagpakunhod sa pwersa sa pagputol, sa ingon mamenosan ang risgo sa pagkadaot sa workpiece ug pagsul-ob sa himan. Bisan kung kini mga sangkap sa aerospace, mga medikal nga aparato o mga instrumento sa katukma, ang mga micro drills naghatag sa katukma ug kasaligan nga gikinahanglan alang sa mga komplikado nga buluhaton sa pag-drill.
Oras sa pag-post: Hul-02-2024
