Bahin 1
Usa ka multi-flute entil mill ang usa ka daghang gamit nga pagputol nga himan nga mahimong magamit sa galingan ug paghulma sa lainlaing mga materyales, lakip ang mga metal, kahoy, ug plastik. Ang daghang mga plawta sa katapusan sa mill milay naghatag usa ka mas dako nga lugar sa pagputol sa ibabaw, nga miresulta sa mas paspas nga pagtangtang sa materyal ug pag-ayo sa pagbakwit sa chip. Kini nga pagtaas sa kaepektibo ug pagka-produktibo sa panahon sa mga operasyon sa machining. Ang laraw sa Multi-Flute end Mill makatabang usab sa pagpakunhod sa pag-uyog ug makab-ot ang usa ka labing maayo nga pagtapos sa ibabaw sa workpiece.
Ang usa sa mga nag-unang bentaha sa paggamit sa usa ka multi-flute entil mill ang katakus sa paghimo sa lainlaing mga gimbuhaton nga gub-on sama sa pag-agay, pag-ayo nga adunay taas nga katukma. Ang himan magamit sa lainlaing mga claute configurasyon, lakip ang 2, 3, 4, ug uban pa, aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa machining. Dugang pa, ang paggamit sa taas nga kalidad nga mga materyal sa carbide o cobalt sa pagtukod sa multi-flute entab mili nagsiguro sa taas nga kinabuhi ug tibuuk nga kapilian alang sa mga tiggama.
Radius Turn Mill:
Ang usa ka round end mill usa ka himan sa pagputol nga piho nga gidisenyo alang sa machining nga mga sulab ug mga contour sa usa ka workpiece. Kasagaran nga gigamit kini sa paghimo sa kahoy, gabinete, ug paghimo sa muwerturasyon aron makadugang hapsay, pangdekorasyon nga mga epekto sa mga sulab. Ang talagsaon nga geometry sa usa ka lingin nga legal nga mill mill nagtugot niini nga tukma nga pagsagol sa mga hait nga kanto ug maporma ang managsama nga mga kurba. Dili lamang kini nagpalambo sa mga aesthetics sa workpiece, apan usab pagminus sa risgo sa pag-crack o pag-chipping sa panahon sa makina.
Magamit ang mga mill sa mga mill sa usa ka lainlaing gidak-on sa radius, nga nagtugot sa mga makina nga makab-ot ang lainlaing mga profile sa sulab base sa ilang piho nga mga kinahanglanon sa disenyo. Bisan kung kini usa ka gamay nga radius alang sa maayong pagkalot o usa ka mas dako nga radius alang sa usa ka labi nga gipahayag nga sulab, kini nga himan naghatag ug kusog ug kontrol sa paghulma sa workpiece. Pinaagi sa paggamit sa high-speed steel o mga materyal sa carbide, ang mga mill sa pagtapos sa mga mills naghatag makanunayon nga pasundayag ug taas nga kinabuhi, paghimo kanila nga usa ka bililhon nga asset sa mga industriya sa kahoy.
Bahin 2
Mga Mills Tapos nga Mills:
Ang mga mill sa milling nga mga mills, nga nailhan usab nga mga bitik nga milling, gipunting ang mga gamit nga piho alang sa paggamit sa mga milling machine. Ang mga router kaylap nga gigamit sa paghimo sa kahoy, metalworking, ug plastik nga katigayonan sa eksakto nga guwang, slot, o mga materyales sa porma. Ang pagtapos sa mga galingan gibutang sa usa ka galingan nga galingan ug pag-rotate sa taas nga katulin aron makuha ang materyal ug paghimo og makuti nga mga laraw. Anaa kini sa lainlaing mga geometries nga himan, lakip ang tul-id, spiral, ug Dovepail, aron mahiuyon sa lainlaing mga gimbuhaton.
Ang mga kaarang sa paggukod sa mga cutter nga mogamit naghimo kanila nga angay alang sa lainlaing mga aplikasyon, sama sa sulab sa sulud, pagputol sa mortise, ug pagkulit. Dali silang nagputol sa lainlaing mga materyales, lakip ang hardwood, MDF, Aluminum, ug Acrylic. Ang pagka-flexible sa katapusan nga mga galingan labi pa nga gipalambo pinaagi sa pagkakaron ang lainlaing mga gidak-on sa shank ug pagputol sa mga diametro, nga nagtugot sa mga makina nga mapasig-uli. Uban sa husto nga pagmintinar ug paggamit sa mga kalidad nga kalidad nga mga materyales, ang mga minilis sa mga cutter naghatag kasaligan nga pasundayag ug taas nga kinabuhi sa serbisyo sa gipangayo nga palibot sa produksiyon.
MSK HRC55 CARBIDE MICRO DRIDROLD:
Ang MSK HRC55 Carbide Micro Drill usa ka himan sa katukma nga gidisenyo alang sa pag-drill sa gagmay nga mga lungag sa diameter sa mga gahi nga mga materyales sama sa stainless steel, titani ug gipatig-a nga alloy. Ang istruktura sa carbide sa micro drill adunay maayo kaayo nga kagahi ug pagsul-ob sa pagsukol, nga nagpatuman niini aron makalahutay sa taas nga mga kusog nga pagputol ug taas nga temperatura nga gihimo sa proseso sa pag-drill. Gipalambo niini ang katukma ug ibabaw nga paghuman sa lungag, nga gihimo kini nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan mga higpit nga pagtugot ug maayong mga detalye.
Bahin 3
Usa sa mga nag-unang bahin sa MSK HRC55 nga carbide micro drill mao ang hataas nga pagbatok sa kainit, nga naghatag sa kinabuhi nga lig-on sa paghagit sa operasyon. Ang advanced laraw sa plawong drill ug tip sa geometry sa pagbakwit sa mga chips nga episyente ug makunhuran ang mga puwersa sa pagputol, sa ingon gipamubu ang peligro sa kadaot sa workpiece ug pagsul-ob sa himan. Kung ang mga sangkap sa aerospace, mga medikal nga mga aparato o mga instrumento sa katukma, mga micro drills naghatag sa katukma ug kasaligan nga gikinahanglan alang sa komplikado nga mga buluhaton sa pag-drill.
Post Oras: Jul-02-2024
