Maayo nga Dekalidad nga Mga Pagsal-ot sa Cermet Para sa Pagtapos sa Steel Ug Stainless
DESKRIPSIYON SA PRODUKTO
Sa atubangan nga tumoy sa gripo (thread tap) usa ka drill bit, nga usa ka high-efficiency tap (thread tap) alang sa padayon nga pag-drill ug pag-tap aron makompleto ang pagproseso sa usa ka higayon.
Mga bahin
1. Doble nga kilid nga mahait, Hexagon anaa
Ang lainlaing mga anggulo sa R nagtagbo sa imong maayo ug bagis nga mga kinahanglanon sa pagbag-o, Bawasan ang pagsukol sa pagputol ug pagkab-ot sa hait nga pagputol
2. Lainlaing mga sumbanan
Kompleto nga mga detalye ug lainlaing mga sumbanan alang sa pagbungkag sa chip ug hapsay nga pagtangtang sa chip
3. Import nga proseso
Hait ug dili masul-ob, mas baga nga sapaw.
Mas lig-on ug dili masul-ob nga pagproseso
Espesyal alang sa mga seramiko, dili masul-ob ug lig-on, mas taas nga katig-a.
| Brand | MSK | Type | Himan sa Paggaling |
| Ngalan sa Produkto | Mga Pagsal-ot sa Carbide | Modelo | TNGG160402 |
| Materyal | Mga seramiko | Pakete | Plastik nga Kahon |
PAHIBALO
Pagtuki sa komon nga mga problema
1. Rake face wear: (kini ang kasagarang praktikal nga porma)
Mga Epekto: Anam-anam nga pagbag-o sa mga dimensyon sa workpiece o pagkunhod sa paghuman sa ibabaw.
Rason: Ang blade nga materyal dili angay, ug ang pagputol nga kantidad dako kaayo.
Mga lakang: Pagpili og mas gahi nga materyal, pagpakunhod sa gidaghanon sa pagputol, ug pagpakunhod sa gikusgon sa pagputol.
2. Problema sa pagkahagsa: (dili maayo nga porma sa pagkaepektibo)
Mga Epekto: Kalit nga mga pagbag-o sa gidak-on sa workpiece o pagkahuman sa ibabaw, nga miresulta sa mga sparking nga burr sa ibabaw. ,
Rason: dili husto nga parameter setting, dili husto nga pagpili sa blade nga materyal, dili maayo nga rigidity sa workpiece, dili lig-on nga blade clamping. Aksyon: Susiha ang mga parameter sa machining, sama sa pagkunhod sa tulin sa linya ug pag-ilis sa mas taas nga insert nga dili masul-ob.
3. Grabe nga nabuak: (grabe kaayo nga porma sa pagkaepektibo)
Impluwensya: kalit ug dili matag-an nga panghitabo, nga miresulta sa pagkagisi sa tool holder nga materyal o depekto nga workpiece ug natangtang. Hinungdan: Ang mga parametro sa pagproseso dili husto nga gitakda, ug ang workpiece o blade sa vibration wala ma-install sa lugar.
Mga lakang: Itakda ang makatarunganon nga mga parameter sa machining, pagpakunhod sa rate sa feed ug pagpakunhod sa mga chips aron mapili ang katugbang nga mga pagsal-ot sa machining.
Palig-ona ang katig-a sa workpiece ug blade.
3. Gitukod nga ngilit
Impluwensya: Ang gidak-on sa nagtuybo nga workpiece dili magkauyon, ang paghuman sa nawong dili maayo, ug ang nawong sa workpiece gilakip sa fluff o burrs. Rason: Ang katulin sa pagputol ubos kaayo, ang feed ubos kaayo ug ang sulab dili igo nga hait.
Mga sukod: Dugangi ang katulin sa pagputol ug gamita ang mas hait nga insert para sa feed.
