El procés de selecció dels talladors de fresat generalment considera els aspectes següents a triar

1, el procés de selecció dels talladors de fresat generalment considera els aspectes següents per triar:

(1) Forma de part (tenint en compte el perfil de processament): el perfil de processament generalment pot ser pla, profund, cavitat, fil, etc. Les eines utilitzades per a diferents perfils de processament són diferents. Per exemple, un tallador de fresat de filet pot remuntar superfícies convexes, però no fresar superfícies còncaves.
 
(2) Material: considereu la seva maquinària, formació de xips, duresa i elements d’aliatge. Els fabricants d’eines generalment divideixen materials en acer, acer inoxidable, ferro colat, metalls no ferrosos, súper aliatges, aliatges de titani i materials durs.
 
(3) Condicions de mecanitzat: Les condicions de mecanitzat inclouen l'estabilitat del sistema de treball del dispositiu de màquines -eina, la situació de subjecció del suport de l'eina, etc.
 
(4) Estabilitat del sistema de màquines-eina de treball: això requereix comprendre la potència disponible de la màquina-eina, el tipus de cargol i les especificacions, l'edat de la màquina-eina, etc., i la llarga superació del suport de l'eina i la seva situació axial/radial.
 
(4) Categoria de processament i subcategoria: Inclou fresat a les espatlles, fresat de pla, fresat de perfil, etc., que cal combinar amb les característiques de l'eina per a la selecció d'eines.

2. Selecció de l’angle geomètric del tallador de fresat
 
(1) L’elecció de l’angle frontal. L’angle del rastell del tallador de fresat s’ha de determinar segons el material de l’eina i la peça. Sovint hi ha impactes en el fresat, per la qual cosa és necessari assegurar -se que l’avantguarda tingui una resistència més alta. En general, l’angle del rastell d’un tallador de fresat és menor que l’angle del rastell de tall d’una eina de gir; L’acer d’alta velocitat és més gran que una eina de carbur cimentat; A més, quan es molla materials plàstics, a causa de la deformació de tall més gran, s’ha d’utilitzar un angle de rastell més gran; Quan es mouen materials trencadissos, l’angle del rastell ha de ser menor; Quan es processen materials amb alta resistència i duresa, també es pot utilitzar un angle de rastell negatiu.
 
(2) Elecció de la inclinació de la fulla. L’angle β de l’hèlix del cercle exterior del molí final i el tallador de fresat cilíndric és la inclinació de la fulla λ s. Això permet als dents del tallador tallar i sortir gradualment de la peça, millorant la suavitat del fresat. L’augment de β pot augmentar l’angle real del rastell, afilar l’avantguarda i facilitar els xips de descarregar. Per als talladors de fresat amb una amplada de fresat estret, augmentar l’angle de l’hèlix β és de poca importància, de manera que β = 0 o un valor menor es pren generalment.
 
(3) L'elecció de l'angle de desviació principal i l'angle de desviació secundari. L’efecte de l’angle d’entrada del tallador de fresat facial i la seva influència en el procés de fresat és el mateix que el de l’angle d’entrar de l’eina de gir en el gir. Els angles que s’utilitzen habitualment són 45 °, 60 °, 75 ° i 90 °. La rigidesa del sistema de processos és bona i s’utilitza el valor menor; En cas contrari, s’utilitza el valor més gran i la selecció d’angle d’entrada es mostra a la taula 4-3. L’angle de desviació secundària és generalment de 5 ° ～ 10 °. El tallador cilíndric de fresat només té la vora principal i no hi ha cap vora de tall secundari, de manera que no hi ha cap angle de desviació secundari i l'angle d'entrada és de 90 °.