El procés de selecció de freses generalment considera els aspectes següents per triar

1, El procés de selecció de freses generalment considera els aspectes següents per triar:

(1) Forma de la peça (tenint en compte el perfil de processament): El perfil de processament generalment pot ser pla, profund, amb cavitat, de rosca, etc. Les eines utilitzades per als diferents perfils de processament són diferents. Per exemple, una fresa de fileteig pot fresar superfícies convexes, però no pot fresar superfícies còncaves.
 
(2) Material: Tingueu en compte la seva maquinabilitat, la formació d'encenalls, la duresa i els elements d'aliatge. Els fabricants d'eines generalment divideixen els materials en acer, acer inoxidable, ferro colat, metalls no ferrosos, superaliatges, aliatges de titani i materials durs.
 
(3) Condicions de mecanitzat: les condicions de mecanitzat inclouen l'estabilitat del sistema de peça de treball de la fixació de la màquina-eina, la situació de subjecció del portaeines, etc.
 
(4) Estabilitat del sistema màquina-eina-fixació-peça: això requereix comprendre la potència disponible de la màquina-eina, el tipus i les especificacions del cargol, l'edat de la màquina-eina, etc., i la llarga volada del portaeines i la seva situació de desviació axial/radial.
 
(4) Categoria i subcategoria de processament: Això inclou el fresat d'espatlles, el fresat de plans, el fresat de perfils, etc., que s'han de combinar amb les característiques de l'eina per a la selecció de l'eina.

2. Selecció de l'angle geomètric de la fresa
 
(1) L'elecció de l'angle frontal. L'angle de raspall de la fresa s'ha de determinar segons el material de l'eina i la peça de treball. Sovint hi ha impactes en el fresat, per la qual cosa cal assegurar-se que el tall tingui una resistència més alta. En general, l'angle de raspall d'una fresa és més petit que l'angle de raspall de tall d'una eina de tornejat; l'acer ràpid és més gran que una eina de carbur cimentat; a més, en fresar materials plàstics, a causa de la deformació de tall més gran, s'ha d'utilitzar un angle de raspall més gran; en fresar materials fràgils, l'angle de raspall ha de ser més petit; en processar materials amb alta resistència i duresa, també es pot utilitzar un angle de raspall negatiu.
 
(2) Elecció de la inclinació de la fulla. L'angle de l'hèlix β del cercle exterior de la fresa de vora i la fresa cilíndrica és la inclinació de la fulla λs. Això permet que les dents de la fresa tallin gradualment dins i fora de la peça, millorant la suavitat del fresat. Augmentar β pot augmentar l'angle de raspall real, esmolar el tall de tall i facilitar la descàrrega de les encenalls. Per a freses amb amplada de fresat estreta, augmentar l'angle de l'hèlix β té poca importància, per la qual cosa generalment es pren β=0 o un valor més petit.
 
(3) L'elecció de l'angle de desviació principal i l'angle de desviació secundari. L'efecte de l'angle d'entrada de la fresa de fresat frontal i la seva influència en el procés de fresat és el mateix que el de l'angle d'entrada de l'eina de tornejat en el tornejat. Els angles d'entrada més utilitzats són 45°, 60°, 75° i 90°. La rigidesa del sistema de procés és bona i s'utilitza el valor més petit; en cas contrari, s'utilitza el valor més gran i la selecció de l'angle d'entrada es mostra a la Taula 4-3. L'angle de desviació secundari és generalment de 5° a 10°. La fresa cilíndrica només té el tall principal i no té tall secundari, de manera que no hi ha cap angle de desviació secundari i l'angle d'entrada és de 90°.