Classificació de les aixetes

1. Masilla de tall
1) Mascles de flauta recta: s'utilitzen per al processament de forats passants i forats cecs. Hi ha estelles de ferro a les ranures del mascle i la qualitat de les rosques processades no és alta. S'utilitzen més habitualment per processar materials de ferritja curta, com ara la fosa grisa;
2) Mascle de ranura espiral: s'utilitza per al processament de forats cecs amb una profunditat de forat inferior o igual a 3D. Les estelles de ferro es descarreguen al llarg de la ranura espiral i la qualitat de la superfície del fil és alta;
El mascle amb angle d'hèlix de 10~20° pot processar una profunditat de rosca inferior o igual a 2D;
El mascle amb angle d'hèlix de 28~40° pot processar una profunditat de rosca inferior o igual a 3D;
El mascle amb angle d'hèlix de 50° pot processar una profunditat de rosca inferior o igual a 3,5D (condició de treball especial 4D);
En alguns casos (materials durs, pas gran, etc.), per obtenir una millor resistència a la punta de la dent, s'utilitzaran mascles de flauta helicoïdal per processar forats passants;
3) Mascles de punta espiral: normalment només s'utilitzen per a forats passants, la relació longitud-diàmetre pot arribar a 3D~3.5D, les estelles de ferro es descarreguen cap avall, el parell de tall és petit i la qualitat superficial de les rosques processades és alta. També s'anomena mascle d'angle de vora. o mascle de punta;
2. Masilla d'extrusió
Es pot utilitzar per al processament de forats passants i forats cecs. La forma de la dent es forma mitjançant la deformació plàstica del material. Només es pot utilitzar per processar materials plàstics;
Les seves principals característiques:
1), utilitzar la deformació plàstica de la peça per processar rosques;
2), l'aixeta té una gran secció transversal, una alta resistència i no és fàcil de trencar;
3), la velocitat de tall pot ser superior a la dels mascles de tall, i la productivitat millora en conseqüència;
4), a causa del processament d'extrusió en fred, es milloren les propietats mecàniques de la superfície del fil després del processament, la rugositat superficial és alta i es milloren la resistència del fil, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió;
5), processament sense xip
Les seves mancances són:
1), només es pot utilitzar per processar materials plàstics;
2), alt cost de fabricació;
Hi ha dues formes estructurals:
1), Extrusió de mascles sense ranura d'oli: només s'utilitza per a condicions de mecanitzat vertical de forats cecs;
2) Mascles d'extrusió amb ranures d'oli: aptes per a totes les condicions de treball, però normalment els mascles de diàmetre petit no estan dissenyats amb ranures d'oli a causa de la dificultat de fabricació;
1. Dimensions
1). Longitud total: Si us plau, presteu atenció a certes condicions de treball que requereixen un allargament especial.
2). Longitud del solc: fins a dalt
3) Quadrat de mànec: Els estàndards comuns de quadrats de mànec actualment inclouen DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc. A l'hora de seleccionar, cal parar atenció a la relació de coincidència amb el portaeines de roscat;
2. Part roscada
1) Precisió: Seleccionada segons estàndards de fil específics. El nivell de fil mètric ISO1/2/3 és equivalent al nivell nacional H1/2/3, però cal tenir en compte els estàndards de control intern del fabricant;
2) Con de tall: La part de tall del mascle ha format un patró parcialment fix. Normalment, com més llarg sigui el con de tall, millor serà la vida útil del mascle;
3) Dents correctores: tenen el paper d'assistència i correcció, especialment quan el sistema de roscatge és inestable, com més dents correctores, més gran serà la resistència al roscatge;
3. Flauta de xips
1), Forma del solc: afecta la formació i descàrrega d'encenalls de ferro, i sol ser un secret intern de cada fabricant;
2) Angle de raspall i angle de relleu: quan l'angle del mascle augmenta, el mascle es torna més afilat, cosa que pot reduir significativament la resistència al tall, però la força i l'estabilitat de la punta de la dent disminueixen, i l'angle de relleu és l'angle de relleu;
3) Nombre de ranures: augmentar el nombre de ranures augmenta el nombre de talls, cosa que pot augmentar eficaçment la vida útil del mascle; tanmateix, comprimirà l'espai d'eliminació de ferritges, cosa que és perjudicial per a l'eliminació de ferritges;
Material de l'aixeta
1. Acer per a eines: s'utilitza principalment per a mascles per a incisius manuals, cosa que ja no és habitual;
2. Acer ràpid sense cobalt: actualment s'utilitza àmpliament com a material de rosca, com ara M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., marcat amb el codi HSS;
3. Acer ràpid que conté cobalt: actualment s'utilitza àmpliament com a material de rosca, com ara M35, M42, etc., amb el codi de marcatge HSS-E;
4. Acer ràpid de metal·lúrgia en pols: utilitzat com a material de rosca d'alt rendiment, el seu rendiment millora considerablement en comparació amb els dos anteriors. Els mètodes de denominació de cada fabricant també són diferents i el codi de marcatge és HSS-E-PM;
5. Materials de carbur: normalment utilitzen partícules ultrafines i bones qualificacions de tenacitat, principalment utilitzades per fabricar mascles de flauta recta per processar materials de xip curt, com ara fosa grisa, alumini amb alt contingut de silici, etc.;
Els mascles depenen en gran mesura dels materials. L'elecció de bons materials pot optimitzar encara més els paràmetres estructurals del mascle, fent-lo adequat per a condicions de treball eficients i més exigents, alhora que té una vida útil més llarga. Actualment, els grans fabricants de mascles tenen les seves pròpies fàbriques de materials o fórmules de materials. Al mateix temps, a causa de problemes de recursos i preus de cobalt, també s'ha llançat nou acer ràpid d'alt rendiment sense cobalt.
​Mascles per a màquina de flauta helicoïdal en espiral amb rosca de recobriment TICN DIN371/DIN376 d'alta qualitat (mskcnctools.com)