Com els dos trossos de perforació més utilitzats de diferents materials, trossos d’acer d’alta velocitat i Bits de perforació de carbur, quines són les seves característiques respectives, quins són els seus avantatges i desavantatges i quin material és millor en comparació.
El motiu pel qual s’utilitzen àmpliament bits d’acer d’alta velocitat és que el material d’acer d’alta velocitat té una forta resistència a la temperatura elevada i la resistència al desgast i no produirà efectes de deformació i desgast durant el tall d’alta temperatura. Per descomptat, es confirma lentament amb el consum de temps. Hi haurà pèrdues, però les coses que es fan en un temps sense malbaratament són molt valuoses. En segon lloc, la duresa dels exercicis d’acer d’alta velocitat és molt superior a la d’altres materials. Els exercicis de perforació no només han de mantenir els requisits d’estabilitat i duresa. També és molt alt. Sense una bona duresa, el bit de perforació és propens a la xifra, cosa que comporta un diàmetre inestable del forat quan es desgasta el bit de perforació.
L’avantatge més gran dels exercicis de carbur és la seva gran duresa. L’avantatge d’una alta duresa permet als exercicis de carbur afrontar molts altres acers d’alta duresa. Tot i això, el major desavantatge dels exercicis de carbur és una mala duresa, que és molt trencadissa i fàcil de xip. En el cas dels forats profunds, si no hi ha cap procés especial, ja que un bit de perforació de carbur de suport està lluny de l'efecte del bit de perforació d'acer d'alta velocitat, per descomptat, la duresa del bit de perforació d'acer d'alta velocitat pot suportar-la.
En general, els bits de perforació d'acer d'alta velocitat i els trossos de carbur de carbur tenen les mateixes característiques, però el punt destacat d'acer d'alta velocitat rau en la bona duresa, mentre que el punt destacat de les bitllets de perforació de carbur és la gran duresa, i el contrast dels desavantatges és que la duresa dels bits de perforació d'acer d'alta velocitat no és suficient i es processa l'acer d'alt nivell.
No és resistent al desgast i la duresa dels exercicis de carbur per processar forats profunds no és bona, de manera que quan escolliu un trepant, heu de triar el simulacre corresponent segons la situació específica. Per exemple, els exercicis d’acer d’alta velocitat de coure, ferro i alumini són més adequats que els exercicis de carbur. El bit de carbur de gran durada DTH serà més duradora que la broca d’acer d’alta velocitat.
Posada Posada: 26 de novembre de 2011
