S'han de tenir en compte factors que van des de la geometria i les dimensions de la peça a mecanitzar fins al material de la peça a treballar.fresaper a la tasca de mecanitzat.
El fresat frontal amb una fresa d'espatlla de 90° és força comú als tallers mecànics. En alguns casos, aquesta elecció està justificada. Si la peça a fresar té una forma irregular o la superfície de la fosa farà que la profunditat de tall variï, un molí d'espatlla pot ser la millor opció. Però en altres casos, pot ser més beneficiós optar per una fresa estàndard de 45°.
Quan l'angle d'enfonsament de la fresa és inferior a 90 °, el gruix de l'encenall axial serà menor que la velocitat d'alimentació de la fresa a causa de l'aprimament de les encenalls, i l'angle d'immersió de la fresa tindrà una gran influència en el alimentació aplicable per dent. En el fresat de cara, un fresat de cara amb un angle de submersió de 45° dóna com a resultat estelles més primes. A mesura que l'angle d'immersió disminueix, el gruix de l'encenall és menor que l'alimentació per dent, la qual cosa augmenta la velocitat d'alimentació en un factor d'1,4 vegades. En aquest cas, si s'utilitza una fresa amb un angle d'immersió de 90 °, la productivitat es redueix en un 40% perquè no es pot aconseguir l'efecte d'aprimament axial d'encenalls d'una fresa de 45 °.
Un altre aspecte important de l'elecció d'una fresa sovint passa per alt pels usuaris: la mida de la fresa. Moltes botigues s'enfronten al fresat de peces grans, com ara blocs de motor o estructures d'avions, amb freses de diàmetre més petit, la qual cosa deixa molt espai per augmentar la productivitat. Idealment, la fresa hauria de tenir el 70% de la vora de tall involucrada en el tall. Per exemple, quan es fressen múltiples superfícies d'una gran part, una fresa de cara amb un diàmetre de 50 mm tindrà només 35 mm de tall, reduint la productivitat. Es pot aconseguir un estalvi significatiu de temps de mecanitzat si s'utilitza una fresa de diàmetre més gran.
Una altra manera de millorar les operacions de fresat és optimitzar l'estratègia de fresat de les freses de cara. Quan es programa el fresat frontal, l'usuari primer ha de considerar com s'enfonsa l'eina a la peça. Sovint, les freses simplement tallen directament a la peça de treball. Aquest tipus de tall sol anar acompanyat de molt soroll d'impacte, ja que quan la plaquita surt del tall, l'encenall generat per la fresa és el més gruixut. L'alt impacte de la inserció sobre el material de la peça tendeix a provocar vibracions i crear tensions de tracció que redueixen la vida útil de l'eina.
Hora de publicació: 12-maig-2022
