En el procés modern de mecanitzat i producció, sovint és difícil processar i produir amb eines estàndard ordinàries, que requereixen eines no estàndard a mida per completar l’operació de tall. Les eines no estàndard de Tungsten Steel, és a dir, les eines especials en forma de carbur de carbur cementades, solen ser eines personalitzades segons els requisits dels dibuixos i el rendiment de tall segons les necessitats específiques dels clients per mecanitzar.
La producció d’eines estàndard és principalment per al tall de grans quantitats de metalls o peces no metalls ordinàries. Quan la peça ha estat tractada per calor i la duresa augmenta o alguns requisits especials de la peça no es poden enganxar a l’eina, és possible que l’eina estàndard no pugui complir això en termes de requisits de tall, és necessari fer una producció dirigida per a la selecció específica de materials, l’angle d’avantguarda i la forma de l’eina de les eines d’acer de tungsten segons els requisits especials de les parts processades.
Els ganivets no estàndard de tungstè a mida es divideixen en dues categories: les que no requereixen una personalització especial i els que requereixen una personalització especial. No és necessari que les eines no estàndards d’acer de tungstè especialment personalitzades per resoldre dos problemes: problemes de mida i problemes de rugositat superficial.
Per al problema de la mida, cal destacar que la diferència de mida no ha de ser massa gran i es pot assolir el problema de rugositat superficial modificant l’angle geomètric de l’avantguarda.
Les eines no estàndards d'acer de tungstè especialment personalitzades solucionen principalment els problemes següents:
1. La peça té requisits especials de forma. Per a aquestes eines no estàndard, si els requisits no són molt complicats, és relativament fàcil complir els requisits. Tot i això, cal destacar que la producció d’eines no estàndard és la producció i el processament difícils. Per tant, l’usuari és millor no complir les condicions de producció i processament. Necessiteu requisits de precisió massa alts, els requisits d’alta precisió són l’encarnació del cost i del risc elevat.
2. La peça té força i duresa especial. Si la peça ha estat sotmès a un tractament tèrmic, la duresa i la força de les eines ordinàries no poden complir el procés de tall, o bé l’enganxament de l’eina és greu, cosa que requereix requisits addicionals per al material específic de l’eina no estàndard. Les eines de carbur d’alta qualitat, és a dir, les eines d’acer de tungstè d’alta qualitat, són la primera opció.
3. Les parts mecanitzades tenen requisits especials d’eliminació de xip i de retenció de xip. Aquest tipus d’eines és principalment per a materials més fàcils de processar
En el disseny i la producció d’eines no estàndard de Tungsten Steel, també hi ha molts problemes als quals cal prestar atenció:
1. La geometria de l’eina és relativament complexa i l’eina és propensa a la deformació durant el procés de tractament tèrmic, o l’estrès local està relativament concentrada, cosa que requereix atenció als requisits de canvi d’estrès del lloc on l’estrès és relativament concentrat.
2. Els ganivets d’acer de Tungsten són materials trencadissos, de manera que heu de prestar molta atenció a la protecció de la forma de la fulla durant el processament específic. Un cop es produeixin situacions poc convencionals, causarà danys innecessaris als ganivets.
Posat Post: 28 de novembre de 2021
