Les aixetes són eines essencials en el món del mecanitzat de precisió i s'utilitzen per produir rosques internes en una varietat de materials. Estan disponibles en diferents tipus i dissenys, cadascun amb una finalitat específica en el procés de fabricació.
Aixetes de màquina DIN 371
L'aixeta de màquina DIN 371 és una opció popular per a la producció de rosques internes en operacions de roscat de màquina. Està dissenyat per al seu ús en forats cecs i passants en una varietat de materials, com ara acer, acer inoxidable, alumini i ferro colat. Les aixetes DIN 371 presenten un disseny de flauta recta que permet una evacuació eficient d'encenalls durant el procés de roscat. Aquest disseny és especialment útil en mecanitzar materials que tendeixen a produir estelles llargues i fines.
Les aixetes de màquina DIN 371 estan disponibles en una varietat de formes de rosca, com ara fils mètrics gruixuts, fils mètrics fins i fils gruixuts nacionals unificats (UNC). Aquesta versatilitat els fa adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions en diferents indústries, des de l'automoció i aeroespacial fins a l'enginyeria general.
Aixetes de rosca helicoïdal DIN 376
Les aixetes de rosca helicoïdal DIN 376, també conegudes com aixetes de flauta espiral, estan dissenyades per produir rosques amb una millor evacuació d'encenalls i requisits de parell reduïts. A diferència del disseny de flauta recta de les aixetes DIN 371, les aixetes de flauta espiral presenten una configuració de flauta espiral que ajuda a trencar i evacuar les encenalls de manera més eficaç durant el procés de tocat. Aquest disseny és especialment avantatjós quan es mecanitza materials que tendeixen a produir estelles curtes i gruixudes perquè evita que les estelles s'acumulin i s'obstrueixin a les flautes.
Les aixetes DIN 376 són adequades tant per a forats cecs com passants i estan disponibles en una varietat de formes de rosca, com ara Metric Coarse, Metric Fine i Unified National Coarse (UNC). Sovint s'utilitza en aplicacions on l'evacuació eficient d'encenalls és crítica, com ara quan es produeixen grans quantitats de components roscats.
Aplicacions de les aixetes de màquina
Les aixetes de màquina, incloses les aixetes DIN 371 i DIN 376, s'utilitzen àmpliament en operacions de mecanitzat de precisió en una àmplia gamma d'indústries. Algunes aplicacions habituals inclouen:
1. Indústria de l'automoció: les aixetes s'utilitzen per produir components d'automoció com ara components del motor, components de transmissió i components del xassís. La capacitat de crear fils interns precisos és fonamental per garantir el muntatge i el funcionament correctes d'aquests components.
2. Indústria aeroespacial: Les aixetes tenen un paper clau en la fabricació de components aeroespacials, ja que són essencials unes toleràncies estrictes i una alta precisió. La indústria aeroespacial sovint requereix aixetes d'alt rendiment per roscar materials com el titani, l'alumini i l'acer d'alta resistència.
3. Enginyeria general: les aixetes s'utilitzen àmpliament en l'enginyeria general, inclosa la producció de productes de consum, maquinària industrial i eines. Són essencials per crear connexions roscades en una varietat de materials, des de plàstics i compostos fins a metalls ferrosos i no fèrrics.
Consells per utilitzar Taps
Per aconseguir els millors resultats en utilitzar aixetes de màquina, és important seguir les pràctiques recomanades i tenir en compte els consells següents:
1. Selecció de l'eina adequada: seleccioneu l'aixeta adequada en funció del material de la rosca a mecanitzar i del tipus de rosca requerida. Considereu factors com ara la duresa del material, les característiques de formació d'encenalls i els requisits de tolerància del fil.
2. Lubricació: Utilitzeu el fluid de tall o el lubricant adequat per reduir la fricció i la generació de calor durant el cop. La lubricació adequada ajuda a allargar la vida útil de l'eina i millorar la qualitat del fil.
3. Velocitat i velocitat d'alimentació: ajusteu la velocitat de tall i la velocitat d'avanç en funció del material que s'ha de tocar per optimitzar la formació d'encenalls i el rendiment de l'eina. Consulteu el fabricant de l'aixeta per obtenir recomanacions sobre paràmetres específics de velocitat i alimentació.
4. Manteniment de les eines: inspeccioneu i mantingueu regularment les aixetes per garantir vores de tall afilades i una geometria adequada de l'eina. Les aixetes mates o danyades provoquen una mala qualitat del fil i un desgast prematur de les eines.
5. Evacuació d'encenalls: utilitzeu un disseny d'aixeta adequat per al material i la configuració del forat per garantir una evacuació efectiva de l'encenall. Traieu els encenalls regularment durant el cop per evitar l'acumulació d'encenalls i el trencament de l'eina.
Hora de publicació: Jun-06-2024
