Aixeta en espiral HSSCO

HSSCO Spiral Tap és una de les eines per al processament de fils, que pertany a una mena d'aixeta, i s'anomena per la seva flauta espiral. Les aixetes en espiral HSSCO es divideixen en aixetes acanalades en espiral per a l'esquerra i en aixetes en espiral acanalades per a la dreta.

Les aixetes en espiral tenen un bon efecte sobre els materials d'acer que es toquen en forats cecs i les estelles es descarreguen contínuament. Com que uns 35 graus d'encenalls de flauta espiral dreta poden promoure la descàrrega del forat des de l'interior cap a l'exterior, la velocitat de tall pot ser un 30,5% més ràpida que l'aixeta de flauta recta. L'efecte de toc d'alta velocitat dels forats cecs és bo. A causa de l'eliminació suau d'encenalls, els encenalls com el ferro colat es trenquen en trossos fins. mal efecte.

Les aixetes en espiral HSSCO s'utilitzen principalment per perforar forats cecs en centres de mecanitzat CNC, amb una velocitat de processament més ràpida, alta precisió, una millor eliminació d'encenalls i un bon centrat.

Les aixetes en espiral HSSCO són ​​les més utilitzades. S'utilitzen diferents angles en espiral segons les diferents condicions de treball. Els comuns són de 15° i 42° per la dreta. En termes generals, com més gran sigui l'angle de l'hèlix, millor serà el rendiment d'eliminació de xips. Apte per al processament de forats cecs. El millor és no utilitzar-lo en mecanitzar forats.

Característica:

1. Tall afilat, resistent al desgast i durador

2. No s'enganxa al ganivet, no és fàcil trencar el ganivet, bona eliminació d'encenalls, no cal polir, afilat i resistent al desgast

3. L'ús d'un nou tipus de tall amb un rendiment excel·lent, superfície llisa, no fàcil d'encenall, augmenta la rigidesa de l'eina, reforça la rigidesa i eliminació de doble xip

4. Disseny de xamfrà, fàcil de subjectar.

L'aixeta de la màquina està trencada:

1. El diàmetre del forat inferior és massa petit i l'eliminació d'encenalls no és bona, provocant un bloqueig de tall;

2. La velocitat de tall és massa alta i massa ràpida en tocar;

3. L'aixeta que s'utilitza per roscar té un eix diferent del diàmetre del forat inferior roscat;

4. Selecció incorrecta dels paràmetres d'afilat de l'aixeta i duresa inestable de la peça;

5. L'aixeta fa molt de temps que s'utilitza i està excessivament gastada.