Les eines de carbur recobertes tenen els avantatges següents:
(1) El material de recobriment de la capa superficial té una duresa extremadament alta i resistència al desgast. En comparació amb el carbur cimentat no recobert, el carbur cimentat recobert permet l’ús de velocitats de tall més elevades, millorant així l’eficiència de processament o pot augmentar molt la vida de l’eina a la mateixa velocitat de tall.
(2) El coeficient de fricció entre el material recobert i el material processat és petit. En comparació amb el carbur cimentat no recobert, la força de tall del carbur cimentat recobert es redueix fins a un cert punt i la qualitat de la superfície processada és millor.
(3) A causa del bon rendiment integral, el ganivet de carbur recobert té una millor versatilitat i un rang d'aplicacions més ampli. El mètode més utilitzat de recobriment de carbur cimentat és la deposició de vapor químic a alta temperatura (HTCVD). La deposició de vapor químic de plasma (PCVD) s'utilitza per recobrir la superfície del carbur cementat.
Tipus de recobriment de talladors de fresat de carbur cementats:
Els tres materials de recobriment més comuns són el nitrur de titani (TIN), el carbonitrur de titani (TICN) i l’alumini de titani (tiaina).
El recobriment de nitrur de titani pot augmentar la duresa i la resistència al desgast de la superfície de l’eina, reduir el coeficient de fricció, reduir la generació de la vora integrada i ampliar la vida de l’eina. Les eines recobertes de nitrur de titani són adequades per a processar acer baix d'aliatge i acer inoxidable.
La superfície del recobriment de carbonitrur de titani és gris, la duresa és superior a la del recobriment de nitrur de titani i la resistència al desgast és millor. En comparació amb el recobriment de nitrur de titani, l’eina de recobriment de carbonitrur de titani es pot processar a una velocitat d’alimentació més gran i a la velocitat de tall (un 40% i 60% superior a la del recobriment de nitrur de titani, respectivament), i la taxa d’eliminació de material de treball és més elevada. Les eines recobertes de carbonitrur de titani poden processar diversos materials de treball.
El recobriment d'alumini de titani és gris o negre. Es recobreix principalment a la superfície de la base de l'eina de carbur. Encara es pot processar quan la temperatura de tall arriba als 800 ℃. És adequat per a un tall sec d’alta velocitat. Durant el tall sec, es poden treure les fitxes de la zona de tall amb aire comprimit. L’alumini de titani és adequat per processar materials trencadissos com l’acer endurit, l’aliatge de titani, l’aliatge a base de níquel, el ferro colat i l’aliatge d’alumini alt de silici.
Aplicació de recobriment del tallador de fresat de carbur cimentat:
El progrés de la tecnologia de recobriment d’eines també es reflecteix en la pràctica del nano-recobriment. El recobriment de centenars de capes de materials amb un gruix de diversos nanòmetres al material base de l'eina s'anomena Nano-Recobriment. La mida de cada partícula del material de recobriment de nano és molt petita, de manera que el límit del gra és molt llarg, que té una duresa d’alta temperatura. , Força i duresa de la fractura.
La duresa de Vickers del recobriment de nano pot arribar a HV2800 ～ 3000, i la resistència al desgast es millora un 5% ～ 50% que la dels materials de micres. Segons els informes, actualment, s’han desenvolupat 62 capes d’eines de recobriment amb recobriments alterns de carbur de titani i carbonitrur de titani i 400 capes d’eines nano-recobertes de Tialn-Tialn/Al2O3.
En comparació amb els recobriments durs anteriors, el sulfur (MOS2, WS2) recobert d’acer d’alta velocitat s’anomena recobriment tou, que s’utilitza principalment per tallar aliatges d’alumini d’alta resistència, aliatges de titani i alguns metalls rars.
Si teniu cap necessitat, vingueu a contactar amb MSK, delicat per oferir eines de mida estàndard en un temps curt i planificar les eines personalitzades per als clients.
Posada de temps: 22 de setembre de 2011
