1. Trieu segons la zona de tolerància de l'aixeta
Les aixetes de la màquina domèstica estan marcades amb el codi de la zona de tolerància del diàmetre de pas: H1, H2 i H3, respectivament, indiquen les diferents posicions de la zona de tolerància, però el valor de tolerància és el mateix. El codi de zona de tolerància de les aixetes manuals és H4, el valor de tolerància, el pas i l'error d'angle són més grans que les aixetes de màquines, i el material, el tractament tèrmic i el procés de producció no són tan bons com els aixetes de màquina.
És possible que H4 no estigui marcat com a requerit. Els graus de la zona de tolerància de la rosca interna que es poden processar per la zona de tolerància del pas de la rosca són els següents: El codi de la zona de tolerància de la rosca és aplicable als graus de la zona de tolerància de la rosca interna H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Algunes empreses utilitzen Les aixetes importades solen ser marcades pels fabricants alemanys com a ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (l'estàndard internacional ISO1-3 és equivalent a l'estàndard nacional H1-3), de manera que el codi de la zona de tolerància de l'aixeta i la zona de tolerància de la rosca interna processable estan marcats.
Selecció de l'estàndard de fil Actualment hi ha tres estàndards comuns per a fils comuns: mètric, imperial i unificat (també conegut com a americà). El sistema mètric és una rosca amb un angle de perfil de dent de 60 graus en mil·límetres.
2. Trieu segons el tipus d'aixeta
El que fem servir sovint són: aixetes de flauta recta, aixetes de flauta espiral, aixetes de punt espiral, aixetes d'extrusió, cadascuna amb els seus avantatges.
Les aixetes de flauta rectes tenen la versatilitat més forta, es poden processar metalls no fèrrics o ferrosos amb forat passant o no, i el preu és el més barat. Tanmateix, la pertinència també és pobra, tot es pot fer, res és el millor. La part del con de tall pot tenir 2, 4 i 6 dents. El con curt s'utilitza per als forats no pasants, i el con llarg s'utilitza per als forats pasants. Sempre que el forat inferior sigui prou profund, el con de tall hauria de ser el més llarg possible, de manera que hi hagi més dents que comparteixin la càrrega de tall i la vida útil sigui més llarga.
Les aixetes de flauta espiral són més adequades per processar fils de forats no pasants i les fitxes es descarreguen cap enrere durant el processament. A causa de l'angle de l'hèlix, l'angle de tall real de l'aixeta augmentarà amb l'augment de l'angle de l'hèlix. L'experiència ens diu: per processar metalls ferrosos, l'angle de l'hèlix hauria de ser més petit, generalment al voltant de 30 graus, per garantir la força de les dents en espiral. Per processar metalls no fèrrics, l'angle de l'hèlix ha de ser més gran, que pot ser d'uns 45 graus, i el tall ha de ser més nítid.
El xip es descarrega cap endavant quan el fil és processat per l'aixeta puntual. El seu disseny de mida central és relativament gran, la força és millor i pot suportar forces de tall més grans. L'efecte del processament de metalls no fèrrics, acer inoxidable i metalls ferrosos és molt bo, i les aixetes de punt de cargol s'han d'utilitzar preferentment per a rosques de forat.
Les aixetes d'extrusió són més adequades per processar metalls no fèrrics. A diferència del principi de funcionament de les aixetes de tall anteriors, extrueix metall per fer-lo deformar i formar fils interns. La fibra metàl·lica de fil intern extrudit és contínua, amb alta resistència a la tracció i al tall, i una bona rugositat superficial. Tanmateix, els requisits per al forat inferior de l'aixeta d'extrusió són més alts: massa gran i la quantitat de metall base és petita, donant lloc a un diàmetre intern de la rosca massa gran i la força no és suficient. Si és massa petit, el metall tancat i extruït no té on anar, fent que l'aixeta es trenqui.
Hora de publicació: 13-12-2021
