Característiques d’un tallador de fresat

Cutters de fresatVine en diverses formes i moltes mides. També hi ha una selecció de recobriments, així com un angle de rastell i un nombre de superfícies de tall.

  • Forma:Diverses formes estàndard detallador de fresatS'utilitzen avui a la indústria, que s'expliquen amb més detall a continuació.
  • Flautes / dents:Les flautes del bit de fresat són les ranures helicoïdals profundes que pugen pel tallador, mentre que la fulla afilada al llarg de la vora de la flauta es coneix com la dent. La dent talla el material i les fitxes d’aquest material es treuen la flauta per la rotació del tallador. Hi ha gairebé sempre una dent per flauta, però alguns talladors tenen dues dents per flauta. Sovint, les paraulesflautaidents'utilitzen de forma intercanviable. Els talladors de fresat poden tenir d'una a moltes dents, amb dos, tres i quatre més habituals. Normalment, com més dents té un tallador, més ràpidament pot eliminar el material. Per tant, aTallador de 4 dentspot eliminar el material al doble de la velocitat deCutter de dues dents.
  • Angle Helix:Les flautes d’un tallador de fresat són gairebé sempre helicoïdals. Si les flautes fossin rectes, tota la dent afectaria el material alhora, provocant vibracions i reduint la precisió i la qualitat de la superfície. La fixació de les flautes en un angle permet que la dent entri gradualment el material, reduint la vibració. Normalment, els talladors d’acabat tenen un angle de rastell més alt (hèlix més estreta) per donar un millor acabat.
  • Tall de centre:Alguns talladors de fresat poden aprofundir directament (submergir -se) a través del material, mentre que d’altres no. Això es deu al fet que les dents d’alguns talladors no van fins al centre de la cara final. Tot i això, aquests talladors poden tallar cap avall a un angle de 45 graus més o menys.
  • Roughing o Acabat:Hi ha diferents tipus de tallador disponibles per tallar grans quantitats de material, deixant un acabat superficial (rugós) o eliminant una quantitat menor de material, però deixant un bon acabat superficial (acabat).Un tallador rugósPot tenir dents serrades per trencar les fitxes del material en trossos més petits. Aquestes dents deixen enrere una superfície rugosa. Un tallador d’acabat pot tenir un gran nombre (quatre o més) dents per eliminar el material amb cura. Tanmateix, el gran nombre de flautes deixa poc espai per a la retirada eficient de Swarf, de manera que són menys adequades per eliminar grans quantitats de material.
  • Recobriments:Els recobriments d’eines adequats poden tenir una gran influència en el procés de tall augmentant la velocitat de tall i la vida de l’eina i millorant l’acabat superficial. El diamant policristal·lí (PCD) és un recobriment excepcionalment durtalladoresAixò ha de suportar un desgast alt abrasiu. Una eina recoberta de PCD pot durar fins a 100 vegades més que una eina no recoberta. Tanmateix, el recobriment no es pot utilitzar a temperatures superiors als 600 graus C, ni als metalls ferrosos. De vegades, les eines per mecanitzar alumini es donen un recobriment de Tialn. L’alumini és un metall relativament enganxós i pot solucionar -se a les dents de les eines, fent que semblin contundents. Tot i això, tendeix a no mantenir -se a Tialn, permetent que l'eina s'utilitzi durant molt de temps en alumini.
  • Shank:El Shank és la part cilíndrica (no flada) de l'eina que s'utilitza per subjectar i localitzar-la al suport de l'eina. Una tija pot ser perfectament rodona i subjectada per la fricció, o pot tenir un pla de Weldon, on un cargol conjunt, també conegut com a cargol grub, fa contacte per augmentar el parell sense que la eina es llisqui. El diàmetre pot ser diferent del diàmetre de la part de tall de l’eina, de manera que es pugui mantenir per un porta d’eines estàndard. La longitud de la tija també pot estar disponible en diferents mides, amb shanks relativament curts (aproximadament 1,5x de diàmetre) anomenat “stub”, llarga (5x de diàmetre), llarg llarg (8x de diàmetre) i un llarg llarg (12x de diàmetre).

Hora de publicació: 16-2022 d'agost

Envieu -nos el vostre missatge:

Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu
TOP