Els talladors de fresat de carbur cementats estan fabricats principalment a barres rodones de carbur cementades, que s’utilitzen principalment en les rectificadores d’eines CNC com a equips de processament i rodes de mòlta d’acer daurades com a eines de processament. Les eines MSK introdueixen talladors de fresat de carbur cimentats que es fan mitjançant la modificació del codi informàtic o G de la carretera de processament. Aquest mètode de processament té els avantatges d’una alta eficiència, alta precisió i una bona consistència a la producció per lots. L’inconvenient és que la majoria d’equips és generalment, el preu dels productes importats és de més de 150 mil dòlars.
També es processa per equips generals, que es divideix en la trituració de la màquina de trituració de la ranura de la màquina espiral, el processament de l’engranatge final Les dents i l’extrem final i la màquina de neteja de vora (màquina perifèrica d’engranatges) processant dents perifèriques. Aquest tipus de producte ha de ser separat per diverses seccions. El cost laboral per al processament és molt elevat i la qualitat dels productes produïts en massa està controlada per la competència dels propis treballadors en operar la màquina, de manera que la precisió i la coherència seran pitjors.
A més, la qualitat dels talladors de fresat de carbur cimentats està relacionada amb la marca comercial dels materials de carbur cementats seleccionats. Generalment, s’hauria de seleccionar la marca comercial d’aliatge adequada segons els materials processats. En general, com més petits són els grans d’aliatge, millor serà el processament.
La diferència principal entre els talladors d’acer d’alta velocitat i els talladors de fresat de carbur cementats és: l’acer d’alta velocitat s’ha de processar a través del tractament tèrmic per augmentar la seva duresa, mentre que l’acer ordinari és suau sempre que no passi el tractament amb calor.
Recobriment de talladors de fresat
El recobriment a la superfície del tallador de fresat generalment té un gruix d’uns 3 μ. El propòsit principal és augmentar la duresa superficial del tallador de fresat. Alguns recobriments també poden reduir l’afinitat amb el material processat.
En general, els talladors de fresat no poden tenir tant durabilitat com duresa, i l’aparició de les habilitats de recobriment ha resolt aquesta situació fins a cert punt. Per exemple, la base del tallador de fresat està feta de matèries primeres amb major resistència i la superfície està recoberta de duresa. Recobriment alt, de manera que la funció del tallador de fresat es millora molt.
Posada: el 01 de setembre de 2011
