1. El diàmetre del forat del forat inferior és massa petit
Per exemple, quan es processi M5 × 0,5 fils de materials metàl·lics ferrosos, s’hauria d’utilitzar un bit de perforació de 4,5 mm de diàmetre per fer un forat inferior amb un aixeta de tall. Si s'utilitza un bit de perforació de 4,2 mm per fer un forat inferior, la part que ha de ser tallada per laclauInevitablement augmentarà durant el toc. , que al seu torn trenca l’aixeta. Es recomana triar el diàmetre correcte del forat inferior segons el tipus de toc i el material de la peça. Si no hi ha cap bit de perforació completament qualificat, podeu triar -ne un de més gran.
2.
El material de la peça de tapa no és pur, i hi ha taques o porus durs en algunes parts, cosa que farà que l’aixeta perdi l’equilibri i es trenqui a l’instant.
3. La màquina -eina no compleix els requisits de precisió delclau
La màquina-eina i el cos de subjecció també són molt importants, especialment per a aixetes d’alta qualitat, només una determinada màquina-eina de precisió i el cos de subjecció poden exercir el rendiment de l’aixeta. És habitual que la concentricitat no sigui suficient. Al començament del toc, la posició inicial de l’aixeta és incorrecta, és a dir, l’eix del cargol no és concèntric amb la línia central del forat inferior, i el parell és massa gran durant el procés de toc, que és el motiu principal de la ruptura de l’aixeta.
4. La qualitat de tallar líquid i oli lubricant no és bona
Hi ha problemes amb la qualitat de tallar líquids i oli lubricant, i la qualitat dels productes processats és propensa a les burrs i altres condicions adverses, i la vida útil també es reduirà molt.
5. Velocitat i alimentació no raonables
Quan hi ha un problema en el processament, la majoria dels usuaris prenen mesures per reduir la velocitat de tall i la velocitat d’alimentació, de manera que es redueix la força de propulsió de l’aixeta i es redueix molt la precisió del fil produït per ella, cosa que augmenta la rugositat de la superfície del fil. , el diàmetre del fil i la precisió del fil no es poden controlar, i els problemes i altres problemes són, per descomptat, més inevitables. Tanmateix, si la velocitat d’alimentació és massa ràpida, el parell resultant és massa gran i l’aixeta es trenca fàcilment. La velocitat de tall durant l'atac de màquina és generalment de 6-15 m/min per a l'acer; 5-10 m/min per a acer o més temperat o acer més dur; 2-7m/min per acer inoxidable; 8-10 m/min per ferro colat. Per al mateix material, com més petit el diàmetre de l’aixeta pren el valor més alt i, més gran, el diàmetre de l’aixeta pren el valor inferior.
Posada Posada: 15-2022 de juliol
