Anàlisi del problema de trencament d'aixetes

1. El diàmetre del forat del fons és massa petit
Per exemple, quan es processen fils M5 × 0,5 de materials ferrosos, s'ha d'utilitzar una broca de 4,5 mm de diàmetre per fer un forat inferior amb una aixeta de tall. Si s'utilitza malament una broca de 4,2 mm per fer un forat inferior, la peça que s'ha de tallartoqueuaugmentarà inevitablement durant el toc. , que al seu torn trenca l'aixeta. Es recomana triar el diàmetre del forat inferior correcte segons el tipus d'aixeta i el material de la peça d'aixeta. Si no hi ha cap broca totalment qualificada, podeu triar-ne una de més gran.

2. Abordar el problema material
El material de la peça d'aixeta no és pur, i hi ha punts durs o porus en algunes parts, que faran que l'aixeta perdi l'equilibri i es trenqui a l'instant.

3. La màquina-eina no compleix els requisits de precisió de latoqueu
La màquina-eina i el cos de subjecció també són molt importants, especialment per a aixetes d'alta qualitat, només una màquina-eina de certa precisió i un cos de subjecció poden exercir el rendiment de l'aixeta. És habitual que la concentricitat no sigui suficient. Al començament del toc, la posició inicial de l'aixeta és incorrecta, és a dir, l'eix de l'eix no és concèntric amb la línia central del forat inferior i el parell és massa gran durant el procés de toc, que és el motiu principal. pel trencament de l'aixeta.

4. La qualitat del fluid de tall i de l'oli lubricant no és bona

Hi ha problemes amb la qualitat del fluid de tall i l'oli lubricant, i la qualitat dels productes processats és propensa a les rebaves i altres condicions adverses, i la vida útil també es reduirà molt.

5. Velocitat de tall i avanç no raonables

Quan hi ha un problema en el processament, la majoria dels usuaris prenen mesures per reduir la velocitat de tall i la velocitat d'alimentació, de manera que es redueix la força de propulsió de l'aixeta i es redueix molt la precisió del fil produïda, la qual cosa augmenta la rugositat de l'aixeta. superfície del fil. , el diàmetre del fil i la precisió del fil no es poden controlar i, per descomptat, les rebaves i altres problemes són més inevitables. Tanmateix, si la velocitat d'alimentació és massa ràpida, el parell resultant és massa gran i l'aixeta es trenca fàcilment. La velocitat de tall durant l'atac de la màquina és generalment de 6-15 m/min per a l'acer; 5-10 m/min per a acer temperat i temperat o acer més dur; 2-7 m/min per a acer inoxidable; 8-10m/min per a ferro colat. Per al mateix material, com més petit sigui el diàmetre de l'aixeta, el valor més alt, i com més gran és el diàmetre de l'aixeta, el valor més baix.