Broca giratòria DIN345és una broca comuna que es fabrica de dues maneres diferents: fresada i laminada.
Les broques giratòries fresades DIN345 es fabriquen mitjançant una fresadora CNC o un altre procés de fresat. Aquest mètode de fabricació utilitza una eina per fresar la superfície de la broca per formar una vora de tall en forma de gir. Les broques fresades tenen un bon rendiment de tall i eficiència de tall i són adequades per a les necessitats de perforació en diversos materials.
Un dels principals avantatges de les broques de mànec cònic HSS és la seva excel·lent duresa i resistència a la calor. L'acer d'alta velocitat és un acer per a eines que està especialment formulat per suportar altes temperatures i mantenir el seu tall fins i tot a altes velocitats. Això fa que les broques de mànec cònic HSS siguin ideals per a operacions de perforació resistents que requereixen altes velocitats de tall i velocitats d'alimentació. A més, la duresa de HSS permet que aquestes broques mantinguin la nitidesa i el rendiment de tall després d'un ús a llarg termini.
Les broques giratòries enrotllades DIN345 es fabriquen mitjançant un procés de laminació. En aquest mètode de fabricació, la broca se sotmet a un procés especial de laminació per formar una forma de gir a la vora de tall. Les broques enrotllades tenen una gran resistència i resistència al desgast i són adequades per a tasques de perforació en materials d'alta càrrega i alta resistència.
Tant si les broques giratòries fresades com laminades DIN345, totes compleixen l'estàndard DIN345, garantint la seva qualitat i consistència dimensional. S'utilitzen àmpliament en el processament de metalls, la fabricació de maquinària, la fabricació de motlles i altres camps, proporcionant capacitats de perforació eficients, precises i estables.
L'elecció de les broques giratòries fresades o laminades DIN345 es pot determinar en funció de les necessitats específiques de perforació, les propietats del material i els requisits del procés.
A més de la durabilitat i l'abast estès, els trepants de mànec cònic HSS també són coneguts per la seva precisió i precisió. El disseny de la tija cònic garanteix un ajust ferm i concèntric al portabroca, minimitzant l'escalada i la vibració durant el procés de perforació. Això permet perforar forats de tolerància més nets, més precisos i més ajustats, la qual cosa fa que les broques de tija cónica HSS siguin la primera opció per a aplicacions que requereixen acabats superficials d'alta precisió i alta qualitat.
A l'hora d'escollir el trepant de mànec cònic HSS adequat per a una aplicació específica, és important tenir en compte factors com ara el material que s'està perforant, la mida del forat necessària i l'equip de perforació utilitzat. Hi ha diferents dissenys de flautes, angles de punt i recobriments disponibles per optimitzar el rendiment per a materials i condicions de tall específiques. Per exemple, un trepant amb un angle de punta de 118 graus és ideal per a la perforació de propòsit general en una varietat de materials, mentre que un trepant amb un angle de punta de 135 graus és més adequat per perforar materials més durs, com ara acer inoxidable i acers aliats. .
En resum, elBroca cónica HSSés una eina versàtil i fiable que proporciona una durabilitat, precisió i rendiment excel·lents en una varietat d'aplicacions de perforació. El disseny extrallarg, combinat amb la duresa i la resistència a la calor superiors de l'acer d'alta velocitat, el fan ideal per a tasques de perforació resistents que requereixen una àmplia gamma i altes velocitats de tall. Tant si perfora metalls resistents com si crea forats precisos amb toleràncies estrictes, la broca cónica HSS és un actiu valuós per als professionals de les indústries de la construcció, la fabricació i la metal·lúrgia.
Hora de publicació: Set-02-2024
