Coneixeu aquests termes: angle de l’Helix, angle de punt, vora principal, perfil de flauta? Si no, haureu de continuar llegint. Respondrem a preguntes com: Què és un avantatge secundari? Què és un angle d’hèlix? Com afecten l’ús en una aplicació?
Per què és important conèixer aquestes coses: diferents materials posen diferents exigències a l’eina. Per aquest motiu, la selecció del simulacre de gir amb l'estructura adequada és extremadament important per al resultat de la perforació.
Fem una ullada a les vuit característiques bàsiques d’un simulacre de toc: angle de punt, vora de tall principal, talla de cisell, tall de punt i aprimament de punts, perfil de flauta, nucli, cantell secundari i angle d’hèlix.
Per aconseguir el millor rendiment de tall en diferents materials, les vuit funcions s’han de combinar entre elles.
Per il·lustrar -los, comparem els tres següents exercicis de gir entre ells:
Angle de punt
L’angle del punt està situat al cap de la perforació. L’angle es mesura entre les dues vores de tall principals a la part superior. És necessari un angle puntual per centrar el simulacre del material.
Com més petit sigui l’angle puntual, més fàcil és la centrada del material. Això també redueix el risc de relliscar en superfícies corbes.
Com més gran sigui l’angle del punt, més curt sigui el temps de toc. Tanmateix, es requereix una pressió de contacte més elevada i centrar -se en el material és més difícil.
Geomètricament condicionat, un angle de punt petit significa llargs vores de tall principals, mentre que un angle de punt gran significa les vores de tall curt.
Principals vores de tall
Les principals vores de tall es fan càrrec del procés real de perforació. Les vores de tall llargs tenen un rendiment de tall més elevat en comparació amb les vores de drecera, fins i tot si les diferències són molt petites.
El simulacre de gir sempre té dues vores principals de tall connectades per un cisell tallat.
Talleu la vora del cisell
La vora del cisell tallat es troba al mig de la punta de la perforació i no té cap efecte de tall. Tot i això, és essencial per a la construcció del trepant de gir, ja que connecta les dues vores principals de tall.
La vora del cisell tallat s’encarrega d’entrar al material i exerceix pressió i fricció sobre el material. Aquestes propietats, que són desfavorables per al procés de perforació, donen com a resultat un augment de la generació de calor i un augment del consum d’energia.
Tot i això, aquestes propietats es poden reduir per l'anomenat "aprimament".
Talls de punt i prims de punts
L’aprimament del punt redueix la vora del cisell tallat a la part superior de la perforació. L’aprimament produeix una reducció substancial de les forces de fricció en el material i, per tant, una reducció de la força d’alimentació necessària.
Això significa que l’aprimament és el factor decisiu per centrar -se en el material. Millora el toc.
Els diferents punts de punt estan estandarditzats en formes DIN 1412. Les formes més comunes són el punt helicoïdal (forma N) i el punt dividit (forma C).
Perfil de flauta (perfil de ranura)
A causa de la seva funció com a sistema de canals, el perfil de la flauta promou l'absorció i l'eliminació de xip.
Com més ampli sigui el perfil de la ranura, millor l’absorció i l’eliminació del xip.
La mala eliminació de xip significa un desenvolupament de calor més elevat, que a canvi pot conduir a la recobriment i, finalment, a la ruptura del trepant de gir.
Els perfils de ranura amples són plans, els perfils de ranura prims són profunds. La profunditat del perfil de la ranura determina el gruix del nucli de la perforació. Els perfils de ranura plana permeten diàmetres grans (gruixuts) del nucli. Els perfils de ranura profunda permeten diàmetres de nucli petits (prims).
Centre
El gruix del nucli és la mesura determinant per a l'estabilitat del simulacre.
Els exercicis de gir amb un diàmetre de nucli gran (gruixut) tenen una estabilitat més elevada i, per tant, són adequades per a parells més alts i materials més durs. També són molt adequats per utilitzar -los en exercicis de mà, ja que són més resistents a les vibracions i a les forces laterals.
Per tal de facilitar l’eliminació de xips de la ranura, el gruix del nucli augmenta des de la punta de la perforació fins a la tija.
Guines guiants i vores de tall secundari
Les dues cambres de guia es troben a les flautes. Els camions bruscament terrestres funcionen addicionalment a les superfícies laterals del forat i donen suport a la guia de la perforació de gir al forat forat. La qualitat de les parets del forat també depèn de les propietats de la guia.
L’avantguarda secundària forma la transició dels camins de guia al perfil de ranura. Es desprèn i talla xips que s’han enganxat al material.
La longitud de les caminades de guia i les vores de tall secundari depenen en gran mesura de l’angle de l’hèlix.
Angle de l’hèlix (angle espiral)
Una característica essencial d’un simulacre de gir és l’angle de l’hèlix (angle espiral). Determina el procés de formació de xip.
Els angles més grans de l’hèlix proporcionen una eliminació eficaç de materials de xifrat llarg i suaus. Els angles més petits de l’hèlix, en canvi, s’utilitzen per a materials de xifra dura i dura.
Els exercicis de gir que tenen un angle d’hèlix molt petit (10 ° - 19 °) tenen una espiral llarga. A canvi, la perforació de gir Swith un gran angle d’hèlix (27 ° - 45 °) té una espiral (curta). Els exercicis de gir amb una espiral normal tenen un angle d’hèlix de 19 ° - 40 °.
Funcions de característiques de l’aplicació
A primera vista, el tema dels exercicis de gir sembla ser força complex. Sí, hi ha molts components i característiques que distingeixen un simulacre. Tot i això, moltes característiques són interdependents.
Per trobar el simulacre adequat, podeu orientar -vos a la vostra sol·licitud al primer pas. El manual DIN per a exercicis i contrarestables defineix, sota el 1836, la divisió dels grups d'aplicacions en tres tipus N, H i W:
Avui en dia no només trobareu aquests tres tipus N, H i W al mercat, perquè amb el pas del temps, els tipus s’han organitzat de manera diferent per optimitzar els exercicis de gir per a aplicacions especials. Així, s'han format formes híbrides els sistemes de denominació no estan estandarditzats al manual de DIN. A MSK trobareu no només el tipus N, sinó també els tipus Uni, UTL o VA.
Conclusió i resum
Ja sabeu quines característiques del toc de perforació influeixen en el procés de perforació. La taula següent us ofereix una visió general de les característiques més importants de les funcions particulars.
| Funcionar | Funcions |
|---|---|
| Rendiment de tall | Principals vores de tall Les principals vores de tall es fan càrrec del procés real de perforació. |
| Vida útil | Perfil de flauta (perfil de ranura) El perfil de la flauta utilitzat com a sistema de canals és responsable de l’absorció i l’eliminació de xip i, per tant, és un factor important de la vida útil del simulacre. |
| Aplicació | Angle de punt i angle de l’hèlix (angle espiral) L’angle puntual i l’angle de l’hèlix són els factors crucials de l’aplicació en material dur o suau. |
| Centre | Talls de punt i prims de punts Els talls de punts i els primers punts són factors decisius per centrar -se en el material. Al aprimar la vora del cisell tallat es redueix en la mesura del possible. |
| Precisió de concentritat | Guines guiants i vores de tall secundari Les cambres guiades i les vores de tall secundari afecten la precisió de la concentricitat de la perforació de gir i la qualitat del forat de la perforació. |
| Estabilitat | Centre El gruix del nucli és la mesura decisiva per a l'estabilitat del simulacre de gir. |
Bàsicament, podeu determinar la vostra aplicació i el material en què voleu perforar.
Doneu un cop d'ull a quins trastorns de gir s'ofereixen i compareu les funcions i funcions respectives que necessiteu per perforar el vostre material.
Hora de publicació: 12-2022 d'agost
