Característiques del tallador de fresat de coloms

1) Alta duresa i resistència al desgast: A temperatura ambient, la part de tall del material té una duresa suficient i es pot tallar fàcilment a la peça; Amb una gran resistència al desgast, l’eina no és fàcil de portar i perllonga la vida útil.

2) Bona resistència a la calor: L’eina genera molta calor durant el procés de tall, sobretot quan la velocitat de tall és alta, la temperatura serà més alta, el material del tallador de fresat hauria de tenir una bona resistència a la calor i encara pot mantenir una gran duresa de temperatura alta i pot continuar tallant, és a dir, una bona duresa vermella.

3) Alta força i bona duresa: Durant el procés de tall, el tallador de fresat ha de suportar una gran força d’impacte, i el material de tallador de fresat té una gran resistència, no és fàcil de trencar i danyar. El tallador de fresat també estarà sotmès a xoc i vibració. El material de tallador de fresat té una bona duresa i no és fàcil de xip i xip.

Què passa després de la passivació del tallador de fresat

1. De la forma del xip, el xip es fa gruixut i descarnat. A causa de l'augment de la temperatura del xip, el color del xip es torna morat i fuma.

2. La rugositat de la superfície processada de la peça és molt pobra i la superfície de la peça sembla brillant amb marques o ondulacions.

3. El procés de fresat produeix vibracions greus i sorolls anormals.

5. A jutjar de la forma de la vora del ganivet, hi ha taques blanques brillants a la vora del ganivet.

5. Quan fresat les peces d’acer amb talladors d’acer d’alta velocitat, si es lubrica amb oli i fred, es produirà molt de fum. Quan el tallador de fresat es passi, atureu la màquina a temps per comprovar el desgast del tallador de fresat. Si el desgast és lleuger, utilitzeu la pedra d’oli per triturar la vora abans de l’ús; Si el desgast és greu, s’ha d’afilar per evitar un desgast excessiu del tallador de fresat. desgast.