Característiques de la fresa de cua de milano

1) Alta duresa i resistència al desgast: A temperatura ambient, la part de tall del material té una duresa suficient i es pot tallar fàcilment a la peça de treball; Amb una alta resistència al desgast, l'eina no és fàcil de portar i allarga la vida útil.

2) Bona resistència a la calor: L'eina genera molta calor durant el procés de tall, especialment quan la velocitat de tall és alta, la temperatura serà més alta, el material de la fresa hauria de tenir una bona resistència a la calor i encara pot mantenir una alta temperatura Alta duresa i pot continuar tallant, és a dir, bona duresa vermella.

3) Alta resistència i bona tenacitat: Durant el procés de tall, la fresa ha de suportar una gran força d'impacte i el material de la fresa té una gran resistència, no és fàcil de trencar i danyar. La fresa també estarà subjecta a cops i vibracions. El material de la fresa té una bona duresa i no és fàcil d'encenxar i estellar.

Què passa després de la passivació de la fresa de cua de milano

1. A partir de la forma del xip, el xip es torna gruixut i escamoss. A causa de l'augment de la temperatura del xip, el color del xip es torna morat i fuma.

2. La rugositat de la superfície processada de la peça de treball és molt pobra i la superfície de la peça de treball sembla brillant amb marques de rosegar o ondulacions.

3. El procés de fresat produeix vibracions greus i sorolls anormals.

4. A jutjar per la forma de la vora del ganivet, hi ha taques blanques brillants a la vora del ganivet.

5. En fresar peces d'acer amb freses d'acer d'alta velocitat, si es lubrica amb oli i fred, es produirà molt de fum. Quan la fresa estigui passivada, atureu la màquina a temps per comprovar el desgast de la fresa. Si el desgast és lleuger, utilitzeu la pedra d'oli per moldre el tall abans d'utilitzar-lo; si el desgast és greu, s'ha d'esmolar per evitar un desgast excessiu de la fresa. desgast.