Dio 1
Premaz se nanosi kroz proces poznat kao fizičko taloženje pare (PVD), što rezultira tvrdim slojem otpornim na habanje koji značajno poboljšava performanse i izdržljivost obloženog alata.TICN obložene slavine nude nekoliko prednosti koje ih čine veoma poželjnim u industriji. Prvo i najvažnije, TICN premaz pruža izuzetnu tvrdoću i otpornost na habanje slavine, omogućavajući joj da izdrži visoke temperature i abrazivne sile na koje se susreću tokom procesa rezanja.To znači produženi vijek trajanja alata i smanjenu učestalost zamjene alata, što u konačnici dovodi do uštede troškova za proizvođače.
Dio 2
Dodatno, povećana otpornost na habanje slavina obloženih TICN-om doprinosi poboljšanom kvalitetu navoja i preciznosti dimenzija, osiguravajući da proizvedeni navoji ispunjavaju tražene specifikacije. Štaviše, TICN premaz smanjuje trenje tokom procesa urezivanja, što rezultira glatkijim odvodom strugotine i manjim zahtjevima za okretnim momentom .Ova karakteristika je posebno korisna kod urezivanja tvrđih materijala ili legura, jer minimizira rizik od loma alata i smanjuje potrošnju energije tokom obrade.
dio 3
Smanjeno trenje također dovodi do nižih temperatura rezanja, što može pomoći u sprječavanju pregrijavanja obratka i alata, čime se doprinosi poboljšanoj stabilnosti obrade i završnoj obradi. Osim toga, slavine obložene TICN-om pokazuju poboljšanu kemijsku i termičku stabilnost, što ih čini pogodnim za širok spektar aplikacije za sečenje, uključujući mašinsku obradu velike brzine i zahtevna proizvodna okruženja.Otpornost premaza na koroziju štiti slavinu od hemijskih reakcija sa materijalom izratka i tečnostima za sečenje, čuvajući integritet alata i performanse tokom dužih perioda upotrebe. U smislu primene, slavine obložene TICN-om se široko koriste u industrijama kao što su automobilska, vazduhoplovstvo, precizno inženjerstvo i izrada kalupa i kalupa, gde su rešenja za narezivanje navoja visokih performansi imperativ.
Upotreba slavina obloženih TICN-om pokazala se korisnom u proizvodnji navoja u materijalima kao što su nerđajući čelik, titanijum, kaljeni čelik i liveno gvožđe, gde je kombinacija tvrdoće, otpornosti na habanje i termičke stabilnosti kritična za postizanje doslednih i pouzdanih rezultata. U zaključku, slavine obložene TICN-om predstavljaju značajan napredak u polju alata za rezanje navoja, nudeći neuporedive performanse, izdržljivost i svestranost u različitim aplikacijama obrade.Usvajanje TICN tehnologije premaza redefiniralo je standarde za efikasnost i kvalitet rezanja navoja, osnažujući proizvođače da optimiziraju svoje proizvodne procese i postignu vrhunsku tačnost i integritet navoja.Kako zahtjevi za preciznošću i produktivnošću nastavljaju da evoluiraju, slavine obložene TICN-om predstavljaju pouzdano rješenje za suočavanje s izazovima moderne proizvodnje.
Ukratko, upotreba slavina obloženih TICN-om postala je sve zastupljenija u proizvodnoj industriji, vođena potrebom za vrhunskim rješenjima za narezivanje navoja koja pružaju produžen vijek trajanja alata, poboljšane performanse i dosljedan kvalitet navoja.Primena TICN tehnologije premaza predstavlja značajan napredak u oblasti reznih alata, omogućavajući poboljšanu efikasnost i ekonomičnost u operacijama rezanja navoja.
Sa svojom izuzetnom tvrdoćom, otpornošću na habanje i termičkom stabilnošću, slavine obložene TICN-om su se etablirali kao nezamjenjivi alati za postizanje preciznih navoja u širokom spektru materijala i primjena.Kako industrija nastavlja da daje prioritet kvalitetu, produktivnosti i održivosti, usvajanje slavina obloženih TICN-om je spremna da ostane ključna strategija za ispunjavanje evoluirajućih zahtjeva moderne proizvodnje.
Vrijeme objave: Feb-29-2024
