Dodirnite Klasifikaciju

1. Rezanje dodirnika
1) Ravne slavine za flautu: koristi se za obradu kroz rupe i slijepe rupe. Željezni čipovi postoje u utorima iz slavine, a kvaliteta prerađenih niti nije velika. Češće se koriste za obradu materijala za kratke čipove, poput sivog livenog gvožđa;
2) spiralni utor Dodirnite: Koristi se za obradu slijepe rupe s dubinom rupa manja ili jednaka 3D-u. Željezni čipovi ispuštaju se duž spiralnog utora, a kvaliteta površine niti je visoka;
10 ~ 20 ° kutni kut slavine može obraditi dubinu navoja manja ili jednaka 2D;
28 ~ 40 ° helix kut slavina može obraditi dubinu navoja manja ili jednaka 3D-u;
50 ° helix kut slavina može obraditi dubinu navoja manja ili jednaka 3,5D (posebno radno stanje 4D);
U nekim su slučajevima (tvrdi materijali, veliki ton, itd.) Da bi se postigli bolji vrh vrha zuba, spiralne slavine za flautu koristit će se za obradu kroz rupe;
3) Spiralna točka slavine: Obično se koristi samo za rupe, omjer duljine do promjera može doći do 3D ~ 3,5D, željezni čipovi se ispuštaju prema dole, obrtni moment je mali, a kvalitet prerađenih na niti je velik. Naziva se i kut ruba kuta. ili tip dodir;
2. Dodir za ekstruziju
Može se koristiti za obradu kroz rupe i slijepe rupe. Oblik zuba formiran je plastičnom deformacijom materijala. Može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
Njegove glavne karakteristike:
1), koristite plastičnu deformaciju radnog komada na procesne niti;
2), slavina ima veliku površinu presjeka, visoku čvrstoću i nije lako razbiti;
3), brzina rezanja može biti veća od onog rezanja slavina, a produktivnost je u skladu s tim poboljšana;
4), zbog prerade hladne ekstruzije, poboljšana su mehanička svojstva površine navoja nakon obrade, poboljšana je hrapavost površine, a jačina navoja, otpornost na habanje i otpornost na koroziju su poboljšani;
5), prerada bez droge
Njeni nedostaci su:
1), može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
2), visoki troškovi proizvodnje;
Postoje dva strukturna oblika:
1), ekstruzija u blizini ulja za ulje - koristi se samo za vertikalne obrade za slijepe rupe;
2) ekstrudirajuće slavine sa uljnim uljem - pogodno za sve radne uvjete, ali obično slavine malih promjera nisu dizajnirani sa uljnim uljem zbog poteškoće u proizvodnji;
1. Dimenzije
1). Ukupna dužina: Molimo obratite pažnju na određene uslove rada koji zahtijevaju posebno produljenje.
2). Dužina utora: Sve gore gore
3) trg s rukom: uobičajeni standardi kvadratnih standarda koji trenutno uključuju DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO itd. Prilikom odabira, treba obratiti pažnju na odgovarajući odnos s držačem alata za dodir;
2.Prećeni dio
1) Točnost: Odabrano određenim standardima navoja. Metrički navoj ISO1 / 2/3 nivo ekvivalentan je nacionalnom standardu H1 / 2/3 nivou, ali pažnju treba posvetiti standardima interne kontrole proizvođača;
2) Konus za rezanje: Dio rezanja slavine je formirao djelomično fiksan uzorak. Obično, što je duže konus za rezanje, to je bolji život slavine;
3) korekcioni zubi: Igrajte ulogu pomoći i ispravke, posebno kada je sistem za tapkanje nestabilan, to je korekcijski zubi, veća otpornost na dodir;
3. Chip flauta
1), oblik utora: utječe na oblikovanje i pražnjenje željeznog čipova, a obično je unutrašnja tajna svakog proizvođača;
2) ugao rake ugao i ublažavanje: Kada se ugao tapne tapne, slavina postaje oštrija, što može značajno smanjiti otpor za rezanje, ali snagu i stabilnost padajućih vrhova i ugao reljefne boje je ugao reljefne boje;
3) Broj flauta: povećanje broja flauta povećava broj reznih ivica, što može učinkovito povećati život slavine; Međutim, komprimit će prostor za uklanjanje čipa, što je štetno za uklanjanje čipova;
Dodirnite Materijal
1. Alat čelik: uglavnom se koristi za ručne sjecišce, što više nije uobičajeno;
2. Brzi čelik bez brzine: Trenutno se široko koristi kao materijal za slavinu, poput M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, itd., Označeno sa kodom HSS;
3. Čelik koji sadrži čelik sa brzim brzinama: Trenutno se široko koristi kao materijal za slavinu, poput M35, M42 itd., Sa šifrom za označavanje HSS-E;
4. Metalurgija praha Steel velike brzine: Koristi se kao materijal za slavinu visokih performansi, njegovi se performanse uvelike poboljšani u odnosu na gore navedena dva. Način imenovanja svakog proizvođača su također različite, a šifra označavanja je HSS-E-PM;
5. Karbidni materijali: obično koriste ultra-fine čestice i dobre ciljeve žilavosti, uglavnom se koriste za izradu pravih slavina za obradu materijala s kratkim čipom, poput sivog livenog gvožđa, visokog silikonskog aluminija, itd.;
Slavine su visoko ovise o materijalima. Odabir dobrih materijala može dodatno optimizirati strukturne parametre slavine, čineći ga pogodnim za efikasan i zahtjevnije radne uvjete, a istovremeno ima veći životni vijek. Trenutno, veliki proizvođači slavine imaju svoje tvornice materijala ili materijalne formule. Istovremeno, zbog kobaltnih resursa i pitanja i cijene, pušten je i novi čelik visokih performansi sa visokim brzinama Cobalt-a.
​Visokokvalitetni DIN371 / DIN376 ticn navoja za prevlake Spiral Spiral Spilla Stip