Prilikom odabira pravog dijela moraju se uzeti u obzir faktori, od geometrije i dimenzija dijela koji se obrađuje do materijala obratka.glodalicaza zadatak mašinske obrade.
Glodanje ravnim rezačom s kutnim rezačom od 90° je prilično uobičajeno u mašinskim radionicama. U nekim slučajevima, ovaj izbor je opravdan. Ako obradak koji se gloda ima nepravilan oblik ili će površina odljevka uzrokovati promjenu dubine rezanja, kutni rezač može biti najbolji izbor. Ali u drugim slučajevima, može biti korisnije odabrati standardni kutni rezač od 45°.
Kada je ugao uranjanja glodalice manji od 90°, aksijalna debljina strugotine bit će manja od brzine posmaka glodalice zbog stanjivanja strugotine, a ugao uranjanja glodalice imat će veliki utjecaj na primjenjivo posmakanje po zubu. Kod glodanja ravnim glodanjem, glodalica ravnim glodanjem s uglom uranjanja od 45° rezultira tanjim strugotinama. Kako se ugao uranjanja smanjuje, debljina strugotine postaje manja od posmaka po zubu, što zauzvrat povećava brzinu posmaka za faktor 1,4 puta. U ovom slučaju, ako se koristi glodalica ravnim glodanjem s uglom uranjanja od 90°, produktivnost se smanjuje za 40% jer se ne može postići efekt aksijalnog stanjivanja strugotine kod glodalice ravnim glodanjem od 45°.
Još jedan važan aspekt odabira glodalice često korisnici zanemaruju - veličinu glodalice. Mnoge radionice se suočavaju s glodanjem velikih dijelova, kao što su blokovi motora ili konstrukcije aviona, koristeći glodalice manjeg promjera, što ostavlja mnogo prostora za povećanje produktivnosti. Idealno bi bilo da glodalica ima 70% rezne ivice uključene u rezanje. Na primjer, prilikom glodanja više površina velikog dijela, čeona glodalica promjera 50 mm imat će samo 35 mm reza, što smanjuje produktivnost. Značajne uštede vremena obrade mogu se postići ako se koristi glodalica većeg promjera.
Drugi način za poboljšanje operacija glodanja je optimizacija strategije glodanja kod čeonih glodalica. Prilikom programiranja čeonog glodanja, korisnik prvo mora razmotriti kako će se alat uroniti u obradak. Često, glodalice jednostavno režu direktno u obradak. Ovu vrstu rezanja obično prati mnogo udarne buke, jer kada pločica izađe iz reza, strugotina koju generira glodalica je najdeblja. Visok udar pločice na materijal obradka ima tendenciju da izazove vibracije i stvori zatezna naprezanja koja skraćuju vijek trajanja alata.
Vrijeme objave: 12. maj 2022.
