Mjere opreza za glodanje navoja

U većini slučajeva odaberite srednju vrijednost na početku upotrebe. Za materijale veće tvrdoće, smanjite brzinu rezanja. Kada je prepust alata za obradu dubokih rupa veliki, smanjite brzinu rezanja i brzinu pomaka na 20%-40% od originala (preuzeto iz materijala obratka, koraka zubaca i prepusta). Za one sa velikim nagibom (asimetrični profil zuba), grubo i fino glodanje se mora podijeliti, a oni s tvrdim materijalom ili velikom elastičnošću i velikim omjerom dubine i prečnika moraju se obraditi sa 2-3 reza, inače će doći do velike vibracije, loš kvalitet površine i začepljenje. Ne čekajte pitanja. U obradi je također potrebno obratiti pažnju na što kraće produžetak navojne sjenice kako bi se povećala krutost, smanjile vibracije i povećao pomak. Korak odabira alata je odabir oštrice prema nagibu koji će se obraditi, a promjer rotacije dc je manji od veličine koja se obrađuje. Uporedite gornju tabelu i odaberite alat koji ispunjava gornja dva uslova prema najvećem prečniku alata

Programiranje glodanja navoja
Od metoda rezanja glodanja navoja koriste se metoda lučnog rezanja, metoda radijalnog rezanja i metoda tangencijalnog rezanja. Preporučujemo korištenje metode 1/8 ili 1/4 luka. Nakon što glodalo za glodanje navoja prođe 1/8 ili 1/4 koraka, urezuje se u radni komad, a zatim prolazi kroz 360° puni krug sečenja i interpolacije tokom jedne sedmice, pomerajući se aksijalno. korak za izrezivanje radnog komada. Koristeći metodu lučnog rezanja, alat seče i seče na uravnotežen način, ne ostavljajući tragove i vibracije, čak i pri obradi tvrdih materijala.

Ako imate bilo kakvu potrebu, kontaktirajte nas, mi ćemo se potruditi da vam pomognemo.