Danas ću podijeliti kako odabrati bit za bušenje kroz tri osnovna uvjetabušilica, koji su: materijal, premaz i geometrijske karakteristike.
1
Kako odabrati materijal bušilice
Materijali mogu biti otprilike podijeljeni u tri vrste: čelik velike brzine, čelični čelik koji sadrži kobalt i čvrsti karbid.
Čelik velike brzine trenutno je najčešće korišteni i najjeftiniji materijal za rezanje. Bušilica za bušenje čelika velike brzine može se koristiti ne samo na ručnim električnim bušilicama, već i u okruženjima s boljom stabilnošću kao što su strojevi za bušenje. Drugi razlog za dugovječnost čelika velike brzine može biti da se alat izrađen od čelika velike brzine može biti opetovano tlo. Zbog svoje niske cijene, ne koristi se samo za brušenje u bušilice, već i široko korišteno za okretanje alata.
Čelik visokog brzine kobalta (HSSCO):
Čelik koji sadrži čelik koji sadrži bolju tvrdoću i crvenu tvrdoću od čelika velike brzine, a povećanje tvrdoće takođe poboljšava otpor habanja, ali istovremeno žrtvuju dio njezine žilavosti. Isto kao i čelik velike brzine: mogu se koristiti za poboljšanje broja puta brušenjem.
Carbide (karbid):
Cementirani karbid je metalni kompozitni materijal. Među njima se volfram karbid koristi kao matrica, a neki materijali drugih materijala koriste se kao vezivo za sinterozira serija složenih procesa poput vrućeg izostatičkog prešanja. U usporedbi s čelikom velike brzine u smislu tvrdoće, crvene tvrdoće, otpornosti na habanje itd., Postoji veliko poboljšanje, ali troškovi cementiranih karbidnih alata također su mnogo skuplji od čelika velike brzine. Carbide ima više prednosti od prethodnih materijala za alate u pogledu života alata i brzine obrade. U ponovljenom brusivanju alata potrebni su profesionalni alati za brušenje.
2
Kako odabrati bušilicu
Premazi mogu biti grubo klasificirani u sljedeće pet vrsta prema opsegu upotrebe.
Neokrivena:
Neokriveni noževi su najjeftiniji i obično se koriste za mašine mekših materijala poput aluminijskih legura i blagih čelika.
Crni oksid premaz:
Oksidirani premazi mogu pružiti bolju podmazivanje od neusklađenih alata, a također su bolji u pogledu oksidacije i otpornosti na toplinu, a mogu povećati život za više od 50%.
Titanijum nitrid premaz:
Titanijum nitrid je najčešći materijal za oblaganje i nije pogodan za obradu materijala sa relativno visokom tvrdoćom i visokom temperaturi obrade.
Titanijum karbonitridni premaz:
Titanijum karbonitrid razvijen je iz titanijum nitrida i ima veću visoku temperaturu i otpornost na habanje, obično ljubičaste ili plave boje. Koristi se za strojeve livenog željeznog prostora u radionici HAAS.
Aluminijski nitrinski titanijum premaz:
Aluminijumski titanijum nitrid otpornije je na visoke temperature od svih gore navedenih premaza, tako da se može koristiti u višim okruženjima. Na primjer, obrada superoma. Također je pogodan za preradu čelika i nehrđajućeg čelika, ali zbog elemenata koji sadrže aluminij, pojavit će se kemijske reakcije prilikom obrade aluminija, pa izbjegavajte obradu materijala koji sadrže aluminijumu.
3
DUGRAFE GEOMETRY
Geometrijske karakteristike mogu se podijeliti u sljedeća 3 dijela:
Dužina
Omjer duljine promjera naziva se dvostruki promjer, a manji dvostruki promjer, to je bolja krutost. Odabir vježbe dužine ivica samo za uklanjanje čipova i kratka dužina previđanja može poboljšati krutost tijekom obrade, čime se povećava radni vijek alata. Nedovoljna dužina noža vjerovatno će oštetiti vježbu.
Bušilica sa vrhom
Ugao vrha bušenja od 118 ° vjerovatno je najčešći u obradu i često se koristi za meke metale kao što su blagi čelik i aluminijum. Dizajn ovog ugla obično nije samostodjelo, što znači da je neizbježno prvo strojno stroj centriranje. Ugao vrha od 135 ° obično ima funkciju samostalnosti. Budući da nema potrebe za mašinom centriranja, to će učiniti nepotrebnim izbušenjem centiranja odvojeno, čime se štedi puno vremena.
Helix ugao
Kut spirale od 30 ° dobar je izbor za većinu materijala. Ali za okruženja koja zahtijevaju bolju evakuaciju čipa i jaču reznu ivicu, može se odabrati vježba s manjim uglom spirale. Za teške strojeve materijale kao što su nehrđajući čelik, dizajn s većim uglom spirale može se odabrati za prijenos obrtnog momenta.
Vrijeme pošte: Jun-02-2022
