Karakteristike glodala

Glodalicedolaze u nekoliko oblika i mnogo veličina.Postoji i izbor premaza, kao i nagibni ugao i broj reznih površina.

• Oblik:Nekoliko standardnih oblikaglodalicase danas koriste u industriji, što je detaljnije objašnjeno u nastavku.
• Flaute / zubi:Žlebovi glodala su duboki spiralni žljebovi koji se protežu do rezača, dok je oštra oštrica duž ruba žljebova poznata kao zub.Zub seče materijal, a strugotine ovog materijala se rotacijom glodala povlače uz žleb.Gotovo uvijek postoji jedan zub po kaneluri, ali neki glodali imaju dva zuba po kaneluri.Često, rečiflautaizubkoriste se naizmjenično.Glodalice mogu imati od jednog do više zuba, a najčešće su dva, tri i četiri.Tipično, što više zubaca rezač ima, brže može ukloniti materijal.Dakle, aRezač sa 4 zubamože ukloniti materijal dvostruko većom brzinom od arezač sa dva zuba.
• Ugao spirale:Žlebovi glodala su gotovo uvijek spiralni.Da su žljebovi ravne, cijeli zub bi udario u materijal odjednom, uzrokujući vibracije i smanjujući točnost i kvalitetu površine.Postavljanje žljebova pod uglom omogućava zubu da postepeno ulazi u materijal, smanjujući vibracije.Tipično, glodala za završnu obradu imaju veći nagibni ugao (čvršća spirala) da daju bolju završnu obradu.
• Centralno rezanje:Neki glodači mogu bušiti pravo prema dolje (uranjati) kroz materijal, dok drugi ne mogu.To je zato što zubi nekih glodala ne idu skroz do središta krajnje strane.Međutim, ovi sekači mogu seći nadole pod uglom od 45 stepeni ili tako.
• Gruba ili završna obrada:Dostupni su različiti tipovi rezača za rezanje velikih količina materijala, ostavljajući lošu završnu obradu površine (hrapavo) ili uklanjanje manje količine materijala, ali ostavljajući dobru završnu obradu površine (finiš).Rezač za grubu obradumogu imati nazubljene zube za razbijanje krhotina materijala na manje komade.Ovi zubi iza sebe ostavljaju hrapavu površinu.Rezač za završnu obradu može imati veliki broj (četiri ili više) zubaca za pažljivo uklanjanje materijala.Međutim, veliki broj žljebova ostavlja malo prostora za efikasno uklanjanje strugotina, pa su manje prikladne za uklanjanje velikih količina materijala.
• premazi:Pravi premazi alata mogu imati veliki utjecaj na proces rezanja povećanjem brzine rezanja i vijeka trajanja alata, te poboljšanjem završne obrade površine.Polikristalni dijamant (PCD) je izuzetno tvrda prevlaka koja se koristirezačikoji moraju izdržati visoko abrazivno habanje.Alat presvučen PCD-om može trajati do 100 puta duže od alata bez premaza.Međutim, premaz se ne može koristiti na temperaturama iznad 600 stepeni C, niti na crnim metalima.Alati za mašinsku obradu aluminijuma se ponekad premazuju TiAlN.Aluminij je relativno ljepljiv metal i može se zavariti za zube alata, uzrokujući da izgledaju tupi.Međutim, ima tendenciju da se ne lijepi za TiAlN, što omogućava da se alat mnogo duže koristi u aluminijumu.
• drška:Drška je cilindrični (bez žljebova) dio alata koji se koristi za držanje i lociranje u držač alata.Drška može biti savršeno okrugla i držana trenjem, ili može imati Weldon Flat, gdje vijak za podešavanje, također poznat kao zavrtanj, ostvaruje kontakt radi povećanog okretnog momenta bez klizanja alata.Prečnik se može razlikovati od prečnika reznog dela alata, tako da ga može držati standardni držač alata.§ Dužina drške može biti dostupna i u različitim veličinama, sa relativno kratkim drškama (oko 1,5x prečnika) koji se naziva "stub", dugačak (5x prečnik), ekstra dug (8x prečnik) i ekstra ekstra dug (12x prečnik).