1. Promjer rupe donje rupe je premali
Na primjer, kada se obrađuju navoji M5×0,5 od materijala od crnih metala, treba koristiti svrdlo prečnika 4,5 mm za izradu donje rupe sa reznom slavinom.Ako se burgija od 4,2 mm pogrešno koristi za pravljenje donje rupe, dio koji treba izrezatitapće se neizbježno povećati tokom tapkanja., što zauzvrat lomi slavinu.Preporučljivo je odabrati ispravan prečnik donje rupe prema vrsti slavine i materijalu komada za točenje.Ako ne postoji potpuno kvalificirana burgija, možete odabrati veću.
2. Rješavanje materijalnog problema
Materijal komada za točenje nije čist, a na pojedinim dijelovima ima čvrstih mjesta ili pora, zbog čega će slavina izgubiti ravnotežu i odmah se slomiti.
3. Alatna mašina ne ispunjava zahtjeve za preciznosttap
Alat mašine i telo za stezanje su takođe veoma važni, posebno za visokokvalitetne slavine, samo određena precizna mašina alat i telo za stezanje mogu da utiču na performanse slavine.Uobičajeno je da koncentričnost nije dovoljna.Na početku urezivanja početni položaj slavine je netačan, odnosno os vretena nije koncentrična sa središnjom linijom donje rupe, a obrtni moment je prevelik tokom procesa urezivanja, što je glavni razlog za lomljenje slavine.
4. Kvalitet tekućine za sečenje i ulja za podmazivanje nije dobar
Postoje problemi s kvalitetom tekućine za rezanje i ulja za podmazivanje, a kvalitet obrađenih proizvoda je podložan grebanjama i drugim nepovoljnim uvjetima, a životni vijek će također biti znatno smanjen.
5. Nerazumna brzina rezanja i pomak
Kada dođe do problema u obradi, većina korisnika poduzima mjere za smanjenje brzine rezanja i pomaka, kako bi se smanjila pogonska sila nareznice, a uvelike smanjena preciznost navoja koju ona proizvodi, što povećava hrapavost reznog materijala. površina navoja., prečnik navoja i tačnost navoja se ne mogu kontrolisati, a neravnine i drugi problemi su naravno neizbežni.Međutim, ako je brzina uvlačenja prebrza, rezultirajući obrtni moment je prevelik i slavina se lako lomi.Brzina rezanja tokom napada mašine je generalno 6-15m/min za čelik;5-10m/min za kaljeni i kaljeni čelik ili tvrđi čelik;2-7m/min za nerđajući čelik;8-10m/min za liveno gvožđe.Za isti materijal, manji promjer slavine uzima veću vrijednost, a veći promjer slavine ima nižu vrijednost.
Vrijeme objave: Jul-15-2022