1. Kvaliteta slavine nije dobra:
Glavni materijali, dizajn alata, uvjeti za toplinsku obradu, preciznost obrade, kvaliteta premaza itd.
Na primjer, razlika veličine u prelasku odjeljka slavine je prevelika ili tranzicijski file nije dizajniran da izazove koncentraciju stresa i lako se razbija u koncentraciji stresa tokom upotrebe.
Prelaz presjeka na spoju spajanja i oštrica preblizi su portu za zavarivanje, što dovodi do superpozicije složenog stres zavarivanja i koncentracije stresa na prelazu na poprečnom presjeku, što uzrokuje slavinu za prekršaj tokom upotrebe.
Na primjer, nepravilni postupak pročišćavanja toplote. Tijekom toplotne obrade slavine, ako se ne zagrijava prije gašenja, pregrijanog ili pregrijanog, kaljenog, a ne na vrijeme i očistite prerano, može prouzrokovati pukotinu. To je takođe važan razlog zašto ukupne performanse domaćih slavina nisu tako dobre kao uvozni slavine.
2. Nepravilni izbor slavina:
Visokokvalitetne slavine trebaju se koristiti za dodirivanje dijelova s previše tvrdoće, poput čeličnih žica sa čeličnim žicama koji sadrže kobalt, kazine, i obložene tapki.
Uz to, različiti dizajni iz slavine koriste se na različitim radnim mjestima. Na primjer, broj, veličina, ugao itd. Chip flaute slavine imaju utjecaj na performanse uklanjanja čipa.
3. Tap se ne odgovara procesurenom materijalu:
Sa kontinuiranim povećanjem novih materijala i poteškoća u obradi, kako bi se ispunila ova potreba, povećava se i raznolikost materijala za alat. To zahtijeva odabir proizvoda desnog slavine prije nego što dodirnete.
4. Promjer donje rupe je premala:
Na primjer, prilikom obrade M5 × 0.5 niti na kočiju izgrađenih metala, kada se koristi za rezanje, bušilica promjera 4,5 mm treba koristiti za izradu donje rupe. Ako se odvijačka rupa koristi za izradu donje rupe greškom, deo sečenja slavine neminovno će se povećati tokom tapkanja. , A zatim prekinite slavinu.
Preporučuje se odabir ispravnog promjera donje rupe prema vrsti slavine i materijala slavine.
5. Materijalni problem napadačkih dijelova:
Materijal dodirnog dijela je nečist, a na raspolaganju su prevelika tvrda mjesta ili pora, što uzrokuje slavinu da izgubite ravnotežu i odmorite odmah.
6. Alat mašine ne zadovoljava tačnost zahtjeva slavine:
Mašinski alati i stezaljka su takođe vrlo važni, posebno za visokokvalitetne slavine. Samo određena preciznost alatnih strojeva i stezajućih tijela može izvršiti performanse slavine. Uobičajeno je da nema dovoljno koncentricije.
Na početku tappiranja je netačno, to jest, jest, osi vretena nije koncentrična sa središnjom linijom donje rupe, a zakretni moment je prevelik tokom postupka priključenja, što je glavni razlog za slavinu.
7. Kvaliteta rezne tečnosti i maziva nije dobra:
Kvaliteta rezanja tečnosti i maziva za maziva ima problema, a kvaliteta prerađenih proizvoda skloni su oštećenjima poput burzije, a život servisira se uvelike smanjiti.
8. Nerazumna brzina rezanja i brzina hrane:
Kada se pojave problemi sa obradom, većina domaćih korisnika smanjuje brzinu rezanja i brzinu hrane, tako da se umanjena sila dodira slavine smanjuje, a preciznost proizvedenog niti je, što povećava površinsku hrapavost niti. Prečnik rupe i preciznost navoja ne mogu se kontrolirati, a problemi poput burdova naravno su neizbježniji.
Međutim, ako je brzina hrane prebrza prebrza, rezultirajući obrtni moment je prevelik, što lako može prouzrokovati slavinu da se prekine. Brzina rezanja tijekom tapkanja stroja obično je 6-15m / min za čelik; 5-10m / min za ugašeni i kaljeni čelik ili čvrsti čelik; 2-7m / min za nehrđajući čelik; 8-10m / min za liveno gvožđe.
Kada se koristi isti materijal, manji promjer slavine uzima veću vrijednost, a veći prečnik slavine uzima nižu vrijednost.
9. Operatorska tehnologija i vještine ne ispunjavaju zahtjeve:
Svi gore navedeni problemi zahtijevaju od operatera da donosi presude ili daje povratne informacije tehničarima.
Na primjer, prilikom obrade slijepih navoja otvora, kada se dodiruje na dnu rupe, operater ne shvata da se i dalje nanese u brzini dodirivanja kada se dolje rupa ne dospijeva, ili je slavina prelomljena prisilna hranjenja kada se uklanjanje čipova ne glatko. . Preporučuje se da operatori jačaju svoj osjećaj odgovornosti.
Može se vidjeti iz gore navedenog da postoji mnogo razloga za lomljenje slavine. Mogući su alati stroja, raspored, rad, procesi, stezanje i alati itd. Su sve moguće. Nikad ne možete pronaći pravi razlog samo tako što govorite o tome na papiru.
Kao kvalificirani i odgovorni inženjer aplikacije alata, najvažnije je ići na web mjesto, ne samo se oslanjati na maštu.
U stvari, ni tradicionalna oprema za tapkanje ni skupa CNC oprema ne mogu riješiti gore navedene probleme u principu. Budući da stroj ne može identificirati radno stanje slavine i najprikladniji moment potreban, ponovit će samo obradu prema unaprijed postavljenim parametrima. Tek kada se obrađeni dijelovi pregledaju mjeračem navoja na kraju, na kraju će se naći nekvalificirani, a u ovom trenutku je prekasno da saznamo.
Čak i ako se nađe, to je beskorisno. Bez obzira na to koliko su skupi omeđeni dijelovi, moraju se otjerati, a substandardni proizvodi moraju biti bačeni u neispravne proizvode.
Stoga, u velikim preduzećima, visokokvalitetne slavine moraju biti odabrane za obradu velikih, skupih i preciznih radnih komada.
Tako da vam želim predstaviti slavine MSK HSS, molimo provjerite web stranicu da biste vidjeli više detalja: HSS Dodirnite proizvođače i dobavljače - Kina HSS Factory (mskcnctorss.com)
Pošta: oktobar-13-2021
