1, মিলিং কাটার নির্বাচন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি নির্বাচন করতে বিবেচনা করে:
(1) অংশ আকৃতি (প্রসেসিং প্রোফাইল বিবেচনা করে): প্রক্রিয়াকরণ প্রোফাইল সাধারণত সমতল, গভীর, গহ্বর, থ্রেড, ইত্যাদি হতে পারে। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রোফাইলের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, একটি ফিললেট মিলিং কাটার উত্তল পৃষ্ঠগুলিকে মিল করতে পারে, কিন্তু মিলিং অবতল পৃষ্ঠগুলিকে নয়।
(2) উপাদান: এর যন্ত্র, চিপ গঠন, কঠোরতা এবং সংকর উপাদান বিবেচনা করুন। টুল নির্মাতারা সাধারণত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, নন-লৌহঘটিত ধাতু, সুপার অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং শক্ত উপকরণগুলিতে উপাদানগুলিকে ভাগ করে।
(3) মেশিনের অবস্থা: মেশিনিং অবস্থার মধ্যে রয়েছে মেশিন টুল ফিক্সচারের ওয়ার্কপিস সিস্টেমের স্থায়িত্ব, টুল হোল্ডারের ক্ল্যাম্পিং পরিস্থিতি এবং আরও অনেক কিছু।
(4) মেশিন টুল-ফিক্সচার-ওয়ার্কপিস সিস্টেমের স্থায়িত্ব: এর জন্য মেশিন টুলের উপলব্ধ শক্তি, স্পিন্ডেলের ধরন এবং স্পেসিফিকেশন, মেশিন টুলের বয়স ইত্যাদি এবং টুল হোল্ডারের দীর্ঘ ওভারহ্যাং এবং এর অক্ষীয়/ রেডিয়াল রানআউট পরিস্থিতি।
(4) প্রসেসিং বিভাগ এবং উপ-বিভাগ: এর মধ্যে রয়েছে শোল্ডার মিলিং, প্লেন মিলিং, প্রোফাইল মিলিং ইত্যাদি, যা টুল নির্বাচনের জন্য টুলের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন।
2. মিলিং কাটারের জ্যামিতিক কোণ নির্বাচন
(1) সামনের কোণ পছন্দ. মিলিং কাটারের রেক কোণটি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের উপাদান অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। মিলিংয়ের ক্ষেত্রে প্রায়শই প্রভাব থাকে, তাই এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে কাটিয়া প্রান্তের শক্তি বেশি। সাধারণভাবে, একটি মিলিং কাটারের রেক কোণ একটি টার্নিং টুলের কাটিং রেক কোণের চেয়ে ছোট হয়; উচ্চ-গতির ইস্পাত একটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড টুলের চেয়ে বড়; উপরন্তু, প্লাস্টিকের উপকরণ মিলিং করার সময়, বৃহত্তর কাটিয়া বিকৃতির কারণে, একটি বড় রেক কোণ ব্যবহার করা উচিত; ভঙ্গুর উপকরণ মিলিং করার সময়, রেকের কোণটি ছোট হওয়া উচিত; উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি নেতিবাচক রেক কোণও ব্যবহার করা যেতে পারে।
(2) ব্লেড বাঁক পছন্দ. শেষ মিলের বাইরের বৃত্তের হেলিক্স কোণ β এবং নলাকার মিলিং কাটার হল ফলকের প্রবণতা λ s। এটি কাটার দাঁতগুলিকে ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসের মধ্যে এবং বাইরে কাটাতে সক্ষম করে, মিলিংয়ের মসৃণতা উন্নত করে। β বাড়ানো প্রকৃত রেকের কোণ বাড়াতে পারে, কাটিং প্রান্তকে তীক্ষ্ণ করতে পারে এবং চিপগুলিকে সহজে স্রাব করতে পারে। সরু মিলিং প্রস্থ সহ মিলিং কাটারগুলির জন্য, হেলিক্স কোণ β বাড়ানো সামান্য তাত্পর্যপূর্ণ নয়, তাই সাধারণত β=0 বা একটি ছোট মান নেওয়া হয়।
(3) প্রধান বিচ্যুতি কোণ এবং গৌণ বিচ্যুতি কোণ পছন্দ. ফেস মিলিং কাটারের প্রবেশ কোণের প্রভাব এবং মিলিং প্রক্রিয়ার উপর এর প্রভাব টার্নিং টুলের প্রবেশ কোণের মতোই। সাধারণত ব্যবহৃত প্রবেশ কোণগুলি হল 45°, 60°, 75° এবং 90°। প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা ভাল, এবং ছোট মান ব্যবহার করা হয়; অন্যথায়, বৃহত্তর মান ব্যবহার করা হয়, এবং প্রবেশ কোণ নির্বাচন সারণি 4-3 এ দেখানো হয়েছে। সেকেন্ডারি ডিফ্লেকশন অ্যাঙ্গেল সাধারণত 5°～10° হয়। নলাকার মিলিং কাটারটির শুধুমাত্র প্রধান কাটিয়া প্রান্ত আছে এবং কোন গৌণ কাটিয়া প্রান্ত নেই, তাই কোন সেকেন্ডারি বিচ্যুতি কোণ নেই, এবং প্রবেশ কোণটি 90°।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৪-২০২১
