শ্রেণিবিন্যাস আলতো চাপুন

1। কাটা ট্যাপ
1) স্ট্রেইট বাঁশি ট্যাপস: গর্ত এবং অন্ধ গর্তের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত। ট্যাপ গ্রোভগুলিতে আয়রন চিপগুলি বিদ্যমান এবং প্রক্রিয়াজাত থ্রেডগুলির গুণমান বেশি নয়। এগুলি গ্রে কাস্ট লোহা হিসাবে শর্ট-চিপ উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়;
2) সর্পিল খাঁজ ট্যাপ: 3 ডি এর চেয়ে কম বা সমান গর্তের গভীরতার সাথে অন্ধ গর্ত প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত। আয়রন চিপগুলি সর্পিল খাঁজ বরাবর স্রাব করা হয় এবং থ্রেড পৃষ্ঠের গুণমান বেশি;
10 ~ 20 ° হেলিক্স কোণ ট্যাপ 2 ডি এর চেয়ে কম বা সমান থ্রেড গভীরতা প্রক্রিয়া করতে পারে;
28 ~ 40 ° হেলিক্স এঙ্গেল ট্যাপ 3 ডি এর চেয়ে কম বা সমান থ্রেড গভীরতা প্রক্রিয়া করতে পারে;
50 ° হেলিক্স এঙ্গেল ট্যাপ 3.5 ডি এর চেয়ে কম বা সমান থ্রেড গভীরতা প্রক্রিয়া করতে পারে (বিশেষ কাজের শর্ত 4 ডি);
কিছু ক্ষেত্রে (শক্ত উপকরণ, বৃহত পিচ ইত্যাদি), আরও ভাল দাঁত টিপ শক্তি অর্জনের জন্য, সর্পিল বাঁশি ট্যাপগুলি গর্তের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হবে;
3) সর্পিল পয়েন্ট ট্যাপস: সাধারণত কেবল গর্তের মাধ্যমে ব্যবহৃত হয়, দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত 3 ডি ~ 3.5 ডি পৌঁছাতে পারে, আয়রন চিপগুলি নীচের দিকে স্রাব করা হয়, কাটিয়া টর্কটি ছোট এবং প্রক্রিয়াজাত থ্রেডগুলির পৃষ্ঠের গুণমান বেশি। একে প্রান্ত কোণ ট্যাপও বলা হয়। বা টিপ ট্যাপ;
2। এক্সট্রুশন ট্যাপ
এটি গর্ত এবং অন্ধ গর্তের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। দাঁত আকৃতি উপাদানটির প্লাস্টিকের বিকৃতি মাধ্যমে গঠিত হয়। এটি কেবল প্লাস্টিকের উপকরণ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;
এর প্রধান বৈশিষ্ট্য:
1), থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করতে ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিকের বিকৃতিটি ব্যবহার করুন;
2), ট্যাপটিতে একটি বৃহত ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল রয়েছে, উচ্চ শক্তি এবং এটি ভাঙ্গা সহজ নয়;
3), কাটার গতি কাটার ট্যাপগুলির চেয়ে বেশি হতে পারে এবং উত্পাদনশীলতা অনুরূপভাবে উন্নত হয়;
4), ঠান্ডা এক্সট্রুশন প্রসেসিংয়ের কারণে, প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে থ্রেড পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হওয়ার পরে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি এবং থ্রেড শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা হয়;
5), চিপলেস প্রসেসিং
এর ত্রুটিগুলি হ'ল:
1), কেবল প্লাস্টিকের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;
2), উচ্চ উত্পাদন ব্যয়;
দুটি কাঠামোগত ফর্ম রয়েছে:
1), তেল গ্রোভলেস ট্যাপ এক্সট্রুশন - কেবল অন্ধ গর্ত উল্লম্ব যন্ত্রের অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়;
2) তেল খাঁজগুলির সাথে এক্সট্রুশন ট্যাপগুলি - সমস্ত কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত, তবে সাধারণত ছোট ব্যাসের ট্যাপগুলি উত্পাদন ক্ষেত্রে অসুবিধার কারণে তেল খাঁজ দিয়ে ডিজাইন করা হয় না;
1। মাত্রা
1)। মোট দৈর্ঘ্য: দয়া করে নির্দিষ্ট কাজের শর্তে মনোযোগ দিন যার জন্য বিশেষ দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন।
2)। খাঁজ দৈর্ঘ্য: সমস্ত উপায়
3) শ্যাঙ্ক স্কোয়ার: সাধারণ শ্যাঙ্ক স্কোয়ার স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে বর্তমানে ডিআইএন (371/374/376), এএনএসআই, জিস, আইএসও ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, নির্বাচন করার সময়, ট্যাপিং সরঞ্জামধারীর সাথে মিলের সম্পর্কের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
2. ব্রেডড অংশ
1) নির্ভুলতা: নির্দিষ্ট থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নির্বাচিত। মেট্রিক থ্রেড আইএসও 1/2/3 স্তরটি জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড এইচ 1/2/3 স্তরের সমতুল্য, তবে প্রস্তুতকারকের অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ মানগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
2) কাটা শঙ্কু: ট্যাপের কাটিয়া অংশটি একটি আংশিকভাবে স্থির প্যাটার্ন গঠন করেছে। সাধারণত, কাটিয়া শঙ্কু যত দীর্ঘ, ট্যাপের জীবন তত ভাল;
3) সংশোধন দাঁত: সহায়তা এবং সংশোধনের ভূমিকা পালন করুন, বিশেষত যখন ট্যাপিং সিস্টেমটি অস্থির হয়, তত বেশি সংশোধন দাঁত, ট্যাপিং প্রতিরোধের তত বেশি;
3। চিপ বাঁশি
1), খাঁজ আকার: আয়রন চিপস গঠন এবং স্রাবকে প্রভাবিত করে এবং সাধারণত প্রতিটি প্রস্তুতকারকের অভ্যন্তরীণ গোপনীয়তা;
2) রেক কোণ এবং ত্রাণ কোণ: যখন ট্যাপ কোণটি বৃদ্ধি পায়, তখন ট্যাপটি আরও তীক্ষ্ণ হয়ে যায়, যা কাটিয়া প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে তবে দাঁত টিপের শক্তি এবং স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে এবং ত্রাণ কোণটি ত্রাণ কোণ;
3) বাঁশের সংখ্যা: বাঁশির সংখ্যা বৃদ্ধি করা কাটিয়া প্রান্তগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করে, যা কার্যকরভাবে ট্যাপের জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে; তবে এটি চিপ অপসারণের স্থানটি সংকুচিত করবে, যা চিপ অপসারণের জন্য ক্ষতিকারক;
উপাদান ট্যাপ করুন
1। সরঞ্জাম ইস্পাত: বেশিরভাগ হ্যান্ড ইনসিসর ট্যাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা আর সাধারণ নয়;
2। কোবাল্ট-মুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত: বর্তমানে এম 2 (ডাব্লু 6 এমও 5 সিআর 4 ভি 2, 6542), এম 3 ইত্যাদি হিসাবে ট্যাপ উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কোড এইচএসএসের সাথে চিহ্নিত;
3। কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত: বর্তমানে এম 35, এম 42 ইত্যাদি হিসাবে ট্যাপ উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এইচএসএস-ই চিহ্নিতকরণ কোড সহ;
4। পাউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ-গতির ইস্পাত: উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্যাপ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত, উপরের দুটিটির তুলনায় এর কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। প্রতিটি প্রস্তুতকারকের নামকরণ পদ্ধতিগুলিও আলাদা এবং চিহ্নিত কোডটি এইচএসএস-ই-পিএম;
5। কার্বাইড উপকরণ: সাধারণত অতি-ফাইন কণা এবং ভাল দৃ ness ়তা গ্রেড ব্যবহার করুন, মূলত গ্রে কাস্ট আয়রন, উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি হিসাবে শর্ট-চিপ উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সোজা বাঁশি ট্যাপগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;
ট্যাপগুলি উপকরণগুলির উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। ভাল উপকরণ নির্বাচন করা আরও বেশি জীবনকাল থাকার পাশাপাশি এটি দক্ষ এবং আরও দাবিদার কাজের শর্তের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, এটি আরও উচ্চতর জীবনকাল থাকার পাশাপাশি ট্যাপের কাঠামোগত পরামিতিগুলিকে আরও অনুকূল করে তুলতে পারে। বর্তমানে, বড় ট্যাপ নির্মাতাদের নিজস্ব উপাদান কারখানা বা উপাদান সূত্র রয়েছে। একই সময়ে, কোবাল্ট রিসোর্স এবং দামের সমস্যার কারণে, নতুন কোবাল্ট-মুক্ত উচ্চ-পারফরম্যান্স হাই-স্পিড স্টিলও প্রকাশ করা হয়েছে।
​উচ্চ মানের DIN371/DIN376 টিআইসিএন লেপ থ্রেড সর্পিল হেলিকাল বাঁশি মেশিন ট্যাপস (এমএসকেসিএনটিওলস ডটকম)