৪-বাঁশি ৫৫° কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলের সাহায্যে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় মেশিনিংয়ে বিপ্লব আনা

মহাকাশ এবং শক্তি খাতের যন্ত্রের চাহিদাপূর্ণ বিশ্বে, 4-বাঁশি 55°কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলইনকোনেল ৭১৮ এবং টিআই-৬এএল-৪ভি-এর মতো তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে এটি একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতা উপেক্ষা করে তৈরি এই কাটারটি আক্রমণাত্মক জ্যামিতি, উন্নত আবরণ এবং শক-প্রতিরোধী নকশার সমন্বয়ে চরম পরিস্থিতিতে অতুলনীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

অদম্য উপকরণের জন্য যথার্থ প্রকৌশল

৫৫° গোলাকার নাকের নকশাটি চিপের সর্বোত্তম নির্গমন নিশ্চিত করে এবং একই সাথে একটি ধারালো অত্যাধুনিক ধারা বজায় রাখে, যা নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়ে তাপ জমা কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মূল উদ্ভাবনের মধ্যে রয়েছে:

AlCrN/TiSiN হাইব্রিড আবরণ: ১,১০০°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করে, যা স্ট্যান্ডার্ড TiAlN আবরণের তুলনায় ৬০% জারণ পরিধান কমায়।

শক-শোষণকারী বাঁশি জ্যামিতি: অসমমিত 4-বাঁশি বিন্যাস বাধাগ্রস্ত কাটার সময় সুরেলা কম্পনকে ব্যাহত করে (যেমন, টারবাইন ব্লেড রুট মেশিনিং)।

কেন্দ্রের উপরে কাটিং এজ: সম্পূর্ণ নীচের কাটার ক্ষমতা বন্ধ পকেট অপারেশনে প্রি-ড্রিলিং এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনে প্রমাণিত ফলাফল

একটি জেট ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক রিপোর্ট করেছেন:

৭০% বেশি টুলের লাইফ: ইনকোনেল ৭১৮ দহন চেম্বার মেশিন করার সময় প্রতি প্রান্তে ১২ থেকে ২০টি অংশ।

Ra 0.8µm সারফেস ফিনিশ: সেকেন্ডারি পলিশিং ছাড়াই অর্জন করা হয়েছে।

৩৫% দ্রুত ফিড রেট: ৩৫° হেলিক্স কোণ এবং বৃহৎ কোর ব্যাস দ্বারা সক্ষম, MRR ৪৫ cm³/মিনিট পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।

টেকনিক্যাল এজ

সাবমাইক্রন-গ্রেড গ্রাইন্ডিং: সমস্ত বাঁশি জুড়ে ≤2µm প্রান্তের সামঞ্জস্য।

০.৫ মিমি–১৬ মিমি ব্যাসের পরিসর: কোণার ব্যাসার্ধ R0.2 থেকে R2.5 পর্যন্ত।

HSK-63A শ্যাঙ্ক সামঞ্জস্য: উচ্চ-স্থায়িত্ব যন্ত্র কেন্দ্রগুলির জন্য।

যেসব দোকানে শক্ত অ্যালয়ের সাথে লড়াই করা হচ্ছে, তাদের জন্য এটিশেষ কলস্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার চূড়ান্ত সংমিশ্রণ।


পোস্টের সময়: মার্চ-২৪-২০২৫

আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।
TOP