4-ফ্লুট 55 ° কর্নার রেডিয়াস এন্ড মিলের সাথে উচ্চ-টেম্প অ্যালো মেশিনে বিপ্লব করা

মহাকাশ এবং শক্তি খাতের মেশিনিংয়ের দাবিদার বিশ্বে, 4-ফ্লুট 55 °কর্নার ব্যাসার্ধের শেষ মিলইনকনেল 718 এবং টিআই -6 এএল -4 ভি এর মতো তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য গেম-চেঞ্জার হিসাবে আত্মপ্রকাশ করেছে। Traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সীমাবদ্ধতাগুলি অস্বীকার করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, এই কাটারটি আক্রমণাত্মক জ্যামিতি, উন্নত আবরণ এবং শক-প্রতিরোধী নকশাকে একত্রিত করে চরম পরিস্থিতিতে তুলনামূলক পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে।

অবিচ্ছিন্ন উপকরণগুলির জন্য যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিং

55 ° বৃত্তাকার নাকের নকশা একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্তটি বজায় রেখে সর্বোত্তম চিপ সরিয়ে নেওয়া নিশ্চিত করে, নিকেল-ভিত্তিক সুপারলয়েসে তাপ বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মূল উদ্ভাবনগুলির মধ্যে রয়েছে:

ALCRN/TISIN হাইব্রিড লেপ: 1,100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করে, স্ট্যান্ডার্ড টিয়ালন লেপগুলির তুলনায় জারণ পরিধান 60% হ্রাস করে।

শক-শোষণকারী বাঁশি জ্যামিতি: অসম্পূর্ণ 4-ফ্লুট লেআউট বাধাগ্রস্ত কাটগুলির সময় সুরেলা কম্পনগুলিকে ব্যাহত করে (যেমন, টারবাইন ব্লেড রুট মেশিনিং)।

ওভার-সেন্টার কাটিয়া প্রান্তগুলি: সম্পূর্ণ নীচের কাটিয়া ক্ষমতাটি ক্লোজড-পকেট ক্রিয়াকলাপগুলিতে প্রাক-ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

এ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রমাণিত ফলাফল

একটি জেট ইঞ্জিন উপাদান প্রস্তুতকারক রিপোর্ট করেছেন:

70% দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন: ইনকনেল 718 দহন চেম্বারগুলি মেশিন করার সময় 12 থেকে 20 অংশ পর্যন্ত।

আরএ 0.8µm সারফেস ফিনিস: গৌণ পলিশিং ছাড়াই অর্জিত।

35% দ্রুত ফিডের হার: 35 ° হেলিক্স কোণ এবং বৃহত কোর ব্যাস দ্বারা সক্ষম করা, এমআরআরকে 45 সেমি/মিনিটে বাড়িয়ে তোলে।

প্রযুক্তিগত প্রান্ত

সাবমিক্রন-গ্রেড গ্রাইন্ডিং: সমস্ত বাঁশি জুড়ে ≤2µm প্রান্তের ধারাবাহিকতা।

0.5 মিমি - 16 মিমি ব্যাসের পরিসীমা: R0.2 থেকে R2.5 পর্যন্ত কর্নার রেডিয়ি সহ।

এইচএসকে -63 এ শ্যাঙ্ক সামঞ্জস্যতা: উচ্চ-স্থিতিশীল মেশিনিং সেন্টারগুলির জন্য।

শক্ত অ্যালোগুলির সাথে লড়াই করা দোকানগুলির জন্য, এটিশেষ মিলস্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার চূড়ান্ত ফিউশন।


পোস্ট সময়: মার্চ -24-2025

আপনার বার্তা আমাদের প্রেরণ করুন:

আপনার বার্তাটি এখানে লিখুন এবং এটি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন
TOP