মিলিং কাটার এবং মিলিং কৌশলগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন উত্পাদন ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে

জ্যামিতি থেকে শুরু করে এবং অংশের মাত্রাগুলি থেকে শুরু করে ওয়ার্কপিসের উপাদানগুলিতে মেশিন করা হচ্ছে ডান নির্বাচন করার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিতমিলিং কাটারমেশিনিং টাস্কের জন্য।
90 ° কাঁধের কাটার সহ ফেস মিলিং মেশিন শপগুলিতে বেশ সাধারণ। কিছু ক্ষেত্রে, এই পছন্দটি ন্যায়সঙ্গত। যদি মিলে যাওয়া ওয়ার্কপিসের একটি অনিয়মিত আকার থাকে, বা ing ালাইয়ের পৃষ্ঠটি কাটার গভীরতা পরিবর্তিত হতে পারে, একটি কাঁধের মিলই সেরা পছন্দ হতে পারে। তবে অন্যান্য ক্ষেত্রে, স্ট্যান্ডার্ড 45 ° ফেস মিলটি বেছে নেওয়া আরও উপকারী হতে পারে।
যখন মিলিং কাটারটির ডুবে যাওয়া কোণটি 90 ° এর চেয়ে কম হয়, তখন অক্ষীয় চিপের বেধ চিপগুলি পাতলা হওয়ার কারণে মিলিং কাটারটির ফিড হারের চেয়ে ছোট হবে এবং মিলিং কাটার প্লাংগিং কোণটি দাঁত প্রতি প্রযোজ্য ফিডের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। ফেস মিলিংয়ে, একটি 45 ° ডুবে যাওয়া কোণ সহ একটি ফেস মিলের ফলে পাতলা চিপস হয়। নিমজ্জন কোণ হ্রাস হওয়ার সাথে সাথে, চিপের বেধ দাঁত প্রতি ফিডের চেয়ে কম হয়ে যায়, যার ফলে ফিডের হার 1.4 গুণ ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি করে। এই ক্ষেত্রে, যদি 90 ° ডুবে যাওয়া কোণ সহ একটি ফেস মিল ব্যবহার করা হয় তবে উত্পাদনশীলতা 40% হ্রাস করা হয় কারণ 45 ° ফেস মিলের অক্ষীয় চিপ পাতলা প্রভাব অর্জন করা যায় না।

মিলিং কাটারটি বেছে নেওয়ার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিকটি প্রায়শই ব্যবহারকারীদের দ্বারা উপেক্ষা করা হয় - মিলিং কাটারটির আকার। অনেক দোকান বড় বড় অংশের মিলিংয়ের মুখোমুখি হয়, যেমন ইঞ্জিন ব্লক বা বিমান কাঠামো, ছোট ব্যাসের কাটার ব্যবহার করে, যা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির জন্য প্রচুর জায়গা ছেড়ে দেয়। আদর্শভাবে, মিলিং কাটারটি কাটার সাথে জড়িত কাটিয়া প্রান্তের 70% থাকতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি বৃহত অংশের একাধিক পৃষ্ঠতল মিলিং করার সময়, 50 মিমি ব্যাসের একটি ফেস মিলের মধ্যে কেবল 35 মিমি কাটা হবে, উত্পাদনশীলতা হ্রাস করবে। বৃহত্তর ব্যাসের কাটার ব্যবহার করা হলে উল্লেখযোগ্য মেশিনিং সময় সঞ্চয় অর্জন করা যেতে পারে।
মিলিং অপারেশনগুলি উন্নত করার আরেকটি উপায় হ'ল ফেস মিলগুলির মিলিং কৌশলটি অনুকূল করা। যখন প্রোগ্রামিং ফেস মিলিং, ব্যবহারকারীকে প্রথমে বিবেচনা করতে হবে যে কীভাবে সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসে ডুবে যাবে। প্রায়শই, মিলিং কাটারগুলি কেবল সরাসরি ওয়ার্কপিসে কেটে যায়। এই ধরণের কাটাটি সাধারণত প্রচুর প্রভাবের শব্দের সাথে থাকে, কারণ যখন সন্নিবেশটি কাটা থেকে বের হয়, তখন মিলিং কাটার দ্বারা উত্পাদিত চিপটি সবচেয়ে ঘন। ওয়ার্কপিস উপাদানগুলিতে সন্নিবেশের উচ্চ প্রভাব কম্পনের কারণ হয়ে থাকে এবং টেনসিল স্ট্রেস তৈরি করে যা সরঞ্জামের জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।