বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ব্যবহারের শুরুতে মধ্য-পরিসীমা মান নির্বাচন করুন। উচ্চতর কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য, কাটিয়া গতি হ্রাস করুন। যখন ডিপ হোল মেশিনিংয়ের জন্য সরঞ্জাম বারের ওভারহ্যাং বড় হয়, দয়া করে কাটিয়া গতি এবং ফিডের হারকে মূলটির 20% -40% এ হ্রাস করুন (ওয়ার্কপিস উপাদান, দাঁত পিচ এবং ওভারহ্যাং থেকে নেওয়া)। যারা একটি বৃহত পিচ (অসম্পূর্ণ দাঁত প্রোফাইল) এর জন্য, রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম কলিং অবশ্যই বিভক্ত করা উচিত, এবং কঠোর উপাদান বা বৃহত স্থিতিস্থাপকতা এবং বৃহত্তর গভীরতা থেকে ব্যাসের অনুপাত সহ 2-3 কাট দিয়ে প্রক্রিয়া করা দরকার, অন্যথায় বড় কম্পন, দুর্বল পৃষ্ঠের গুণমান এবং প্লাগিং থাকবে। প্রশ্নের জন্য অপেক্ষা করবেন না। প্রক্রিয়াজাতকরণে, অনমনীয়তা বাড়াতে, কম্পন হ্রাস করতে এবং ফিড বাড়ানোর জন্য যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্তভাবে থ্রেডেড আরবারের সম্প্রসারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। সরঞ্জাম নির্বাচনের পদক্ষেপটি প্রক্রিয়া করার জন্য পিচ অনুযায়ী ব্লেডটি নির্বাচন করা এবং ঘূর্ণন ব্যাস ডিসি প্রক্রিয়াজাত হওয়ার আকারের চেয়ে ছোট। উপরের টেবিলটির সাথে তুলনা করুন এবং বৃহত্তম সরঞ্জাম ব্যাস অনুসারে উপরের দুটি শর্ত পূরণ করে এমন সরঞ্জামটি নির্বাচন করুন
থ্রেড মিলিং প্রোগ্রামিং
থ্রেড মিলিংয়ের কাটিয়া পদ্ধতিগুলির মধ্যে, আর্ক কাটিয়া পদ্ধতি, রেডিয়াল কাটিয়া পদ্ধতি এবং স্পর্শকাতর কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। আমরা 1/8 বা 1/4 আর্ক কাটিয়া পদ্ধতিটি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। থ্রেড মিলিং কাটারটি 1/8 বা 1/4 পিচ পাস করার পরে, এটি ওয়ার্কপিসে কেটে যায় এবং তারপরে এক সপ্তাহের জন্য 360 ° পূর্ণ বৃত্ত কাটিয়া এবং ইন্টারপোলেশন দিয়ে যায়, অক্ষীয়ভাবে একটি সীসা নিয়ে যায় এবং অবশেষে 1/8 বা 1/4 পিচ ওয়ার্কপিসটি কাটাতে যায়। আর্ক কাটিয়া পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, সরঞ্জামটি কেটে যায় এবং ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতিতে কেটে যায়, শক্ত উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়ও কোনও চিহ্ন এবং কম্পন রাখে না।
আপনার যদি কোনও প্রয়োজন থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে সাহায্য করার জন্য যথাসাধ্য চেষ্টা করব।
পোস্ট সময়: আগস্ট -09-2021